[發(fā)明專利]一種免噴涂奶粉罐蓋及其加工模具和工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810181411.3 | 申請日: | 2018-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN108341156A | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王俊;李逸;王治彥;王業(yè)峰;王亞平 | 申請(專利權(quán))人: | 河北德容塑料包裝制品股份有限公司 |
| 主分類號: | B65D51/24 | 分類號: | B65D51/24;B65D55/08;B65D53/02;B29C45/16;B29C45/26 |
| 代理公司: | 北京德崇智捷知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11467 | 代理人: | 賈凱 |
| 地址: | 050000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 奶粉罐蓋 噴涂 下蓋 上蓋 內(nèi)層 基體表面 加工模具 密封凹槽 防劃層 奶粉罐 高光 罐口 卡合 扣槽 凸圈 密封 注塑 螺紋連接 密封連接 密封性好 塑料注塑 注塑模具 注塑生產(chǎn) 翻轉(zhuǎn) 翻轉(zhuǎn)模 防劃傷 生產(chǎn)工藝 定模 動模 分層 模具 美觀 配合 | ||
本發(fā)明公開了一種免噴涂奶粉罐蓋及其加工模具和工藝,所述免噴涂奶粉罐蓋采用分層注塑模具進行注塑生產(chǎn),先采用普通塑料注塑奶粉罐蓋內(nèi)層基體,再在奶粉罐蓋內(nèi)層基體表面注塑免噴涂高光防劃層。模具包括定模、動模以及可以翻轉(zhuǎn)180°的翻轉(zhuǎn)模,免噴涂奶粉罐蓋包括上蓋和下蓋,所述上蓋由奶粉罐蓋內(nèi)層基體和位于奶粉罐蓋內(nèi)層基體表面的免噴涂高光防劃層構(gòu)成,上蓋和下蓋通過螺紋連接,且上蓋通過上蓋底部的密封凹槽和下蓋頂部的密封凸圈密封連接,下蓋通過下蓋底部的扣槽卡合于奶粉罐罐口處。本發(fā)明外表美觀,免噴涂,防劃傷,生產(chǎn)工藝簡單,奶粉罐蓋通過密封凹槽和密封凸圈配合,密封性好,下蓋通過扣槽卡合于奶粉罐罐口,奶粉罐蓋不易脫落。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于奶粉包裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種免噴涂奶粉罐蓋及其加工模具和工藝。
背景技術(shù)
目前市場上的桶裝兒童奶粉的塑料蓋都是普通塑料加工的,普通奶粉罐蓋經(jīng)過噴涂處理后可以獲得各種色彩的外觀效果,可以配合奶粉桶的整體包裝而設(shè)計,能有效的吸引消費者,但是由于噴涂工藝繁瑣而且污染嚴重,容易造成食品健康安全隱患。
目前的奶粉罐打開罐體上面的蓋子后,下面還有一層鋁箔紙防潮層,打開或撕開該防潮層后才可以取出奶粉,但該防潮層一旦打開后,便不能再完整地封閉了,眾所周知,奶粉很容易受潮,一旦受潮質(zhì)量將會受到嚴重影響。現(xiàn)有的奶粉罐的罐蓋通常是設(shè)計為翻蓋卡接式的,這種設(shè)計不具備較好的密封性,容易受潮;且罐蓋卡接的緊配程度不高,在奶粉罐從桌面摔倒的情況下非常容易脫蓋,導致奶粉倒出,從而導致奶粉浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種加工工藝簡單、密封性好的免噴涂奶粉罐蓋及其加工模具和工藝。
為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種免噴涂奶粉罐蓋加工工藝,所述免噴涂奶粉罐蓋采用分層注塑模具進行注塑生產(chǎn),先采用普通塑料注塑奶粉罐蓋內(nèi)層基體,再在奶粉罐蓋內(nèi)層基體表面注塑免噴涂高光防劃層;
上述加工工藝具體包括以下步驟:
1)配置奶粉罐蓋內(nèi)層基體材料,將聚丙烯和色母按一定比例加入到混料機中,進行均勻混合;
2)材料在混料機混合均勻后進入加熱料筒加熱備用,加熱溫度設(shè)置為:200~250℃;
3)模具合模,合模壓力為2200~2900kn;
4)加熱熔化的原料通過螺桿推入注射嘴,由注射嘴注入到由模具的定模和翻轉(zhuǎn)模構(gòu)成的第一型腔內(nèi)冷卻成型,第一型腔即奶粉罐蓋內(nèi)層基體型腔;其中螺桿旋轉(zhuǎn)壓力設(shè)定為80~120bar,注射嘴注射壓力設(shè)定為120~190bar,注射速度設(shè)置為100~180μm/S;
5)模具開模,將帶有奶粉罐蓋內(nèi)層基體的翻轉(zhuǎn)模翻轉(zhuǎn)180°,再次合模,使帶有奶粉罐蓋內(nèi)層基體的翻轉(zhuǎn)模與動模之間形成第二型腔,第二型腔即免噴涂高光防劃層型腔,合模壓力為2200~2900kn;
6)將免噴涂材料與聚氨酯一起加入到反應(yīng)釜中,兩種材料在反應(yīng)釜中經(jīng)過混煉頭混煉,混煉后高壓注入第二型腔固化成型,注入壓力100bar;
7)產(chǎn)品冷卻后,開模并通過抓取器取出。
進一步的,在步驟6)中將免噴涂材料與聚氨酯混合后的物料注入第二型腔的同時進行步驟4)的注塑過程;并且在步驟7)完成后,直接轉(zhuǎn)入步驟5)并省卻開模過程,以此循環(huán)往復(fù),實現(xiàn)產(chǎn)品批量化生產(chǎn)。
進一步的,步驟5)固化成型時,通過動模加熱固化成型,加熱溫度設(shè)為70~80℃。
進一步的,步驟7)中的抓取器包括抓取頭和抓取桿,抓取頭固定在抓取桿上,抓取頭為喇叭狀軟膠圈,喇叭狀軟膠圈通過位于抓取桿中的管道連接負壓抽吸裝置;在抓取桿上還設(shè)有噴頭,噴頭與抓取頭的固定方向和位置正好相反。
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B65D 用于物件或物料貯存或運輸?shù)娜萜鳎绱⑼啊⑵孔印⑾浜小⒐揞^、紙板箱、板條箱、圓桶、罐、槽、料倉、運輸容器;所用的附件、封口或配件;包裝元件;包裝件
B65D51-00 其他類目不包含的封口
B65D51-02 . 用于罐、鐵盒或類似的液體用容器的松散接合的而不帶使容器有效密封的裝置的蓋或罩
B65D51-14 . 適用于與容器口保持密封接合的剛性圓盤或球形構(gòu)件,如儲罐的封口盤
B65D51-16 . 帶有通空氣或氣體的裝置
B65D51-18 . 帶有保護性帽狀外蓋的封口的配置或兩個或多個協(xié)同操作的封口的配置
B65D51-24 . 與用于非封閉用途的輔助裝置結(jié)合的





