[發明專利]一種免噴涂奶粉罐蓋及其加工模具和工藝

在審

• 申請號: 201810181411.3
• 申請日: 2018-03-06
• 公開（公告）號: CN108341156A
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 王俊;李逸;王治彥;王業峰;王亞平
• 申請（專利權）人: 河北德容塑料包裝制品股份有限公司
• 主分類號: B65D51/24
• 分類號: B65D51/24;B65D55/08;B65D53/02;B29C45/16;B29C45/26
• 代理公司: 北京德崇智捷知識產權代理有限公司 11467
• 代理人: 賈凱

1.一種免噴涂奶粉罐蓋加工工藝，其特征在于，所述免噴涂奶粉罐蓋采用分層注塑模具進行注塑生產，先采用普通塑料注塑奶粉罐蓋內層基體，再在奶粉罐蓋內層基體表面注塑免噴涂高光防劃層；具體包括以下步驟：

1）配置奶粉罐蓋內層基體材料，將聚丙烯和色母按一定比例加入到混料機中，進行均勻混合；

2）材料在混料機混合均勻后進入加熱料筒加熱備用，加熱溫度設置為：200～250℃；

3）模具合模，合模壓力為2200～2900kn；

4）加熱熔化的原料通過螺桿推入注射嘴，由注射嘴注入到由模具的定模和翻轉模構成的第一型腔內冷卻成型，第一型腔即奶粉罐蓋內層基體型腔；其中螺桿旋轉壓力設定為80～120bar，注射嘴注射壓力設定為120～190bar，注射速度設置為100～180μm/S；

5）模具開模，將帶有奶粉罐蓋內層基體的翻轉模翻轉180°，再次合模，使帶有奶粉罐蓋內層基體的翻轉模與動模之間形成第二型腔，第二型腔即免噴涂高光防劃層型腔，合模壓力為2200～2900kn；

6）將免噴涂材料與聚氨酯一起加入到反應釜中，兩種材料在反應釜中經過混煉頭混煉，混煉后高壓注入第二型腔固化成型，注入壓力100bar；

7）產品冷卻后，開模并通過抓取器取出。

2.根據權利要求1所述的免噴涂奶粉罐蓋加工工藝，其特征在于：在步驟6）中將免噴涂材料與聚氨酯混合后的物料注入第二型腔的同時進行步驟4）的注塑過程；并且在步驟7）完成后，直接轉入步驟5）并省卻開模過程，以此循環往復，實現產品批量化生產。

3.根據權利要求1或2所述的免噴涂奶粉罐蓋加工工藝，其特征在于：步驟5）固化成型時，通過動模加熱固化成型，加熱溫度設為70～80℃。

4.根據權利要求1或2所述的免噴涂奶粉罐蓋加工工藝，其特征在于：步驟7）中的抓取器包括抓取頭和抓取桿，抓取頭固定在抓取桿上，抓取頭為喇叭狀軟膠圈，喇叭狀軟膠圈通過位于抓取桿中的管道連接負壓抽吸裝置；在抓取桿上還設有噴頭，噴頭與抓取頭的固定方向和位置正好相反。

5.根據權利要求1所述的免噴涂奶粉罐蓋加工工藝，其特征在于：完成所述免噴涂奶粉罐蓋加工工藝所用的免噴涂奶粉罐蓋加工模具，包括定模（6）、動模（8）以及翻轉模（7），所述翻轉模幾何外形對稱，沿幾何中心翻轉180°后與原形狀相同，翻轉模位于定模和動模中間，合模后，翻轉模和定模之間形成第一型腔，翻轉模和動模之間形成產品型腔，產品型腔由第一型腔和第二型腔疊加構成，產品型腔的厚度等于第一型腔和第二型腔之和，所述第一型腔、第二型腔以及產品型腔的腔體形狀都是奶粉罐蓋形狀。

6.根據權利要求5所述的免噴涂奶粉罐蓋加工工藝，其特征在于：在動模注料口處固定有混煉頭（3），合模時，混煉頭跟隨動模一起移動。

7.根據權利要求1所述的免噴涂奶粉罐蓋加工工藝，其特征在于：采用所述免噴涂奶粉罐蓋加工工藝生產出的免噴涂奶粉罐蓋，包括通過免噴涂奶粉罐蓋加工模具分層注塑成型的免噴涂奶粉罐蓋上蓋（1）和下蓋（2），所述上蓋（1）由奶粉罐蓋內層基體和位于奶粉罐蓋內層基體表面的免噴涂高光防劃層構成，奶粉罐蓋內層基體為聚丙烯和色母的混合料，免噴涂高光防劃層為聚氨酯和免噴涂材料的混合料，所述上蓋（1）和下蓋（2）通過螺紋連接，且上蓋（1）通過上蓋（1）底部的密封凹槽（11）和下蓋（2）頂部的密封凸圈（21）密封連接，下蓋（2）通過下蓋（2）底部的扣槽（22）卡合于奶粉罐罐口處。