[發(fā)明專利]一種速溶營(yíng)養(yǎng)藕粉及其加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810181038.1
• 申請(qǐng)日: 2018-03-06
• 公開（公告）號(hào): CN108477546A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊光;莫斌;李洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇寶糧控股集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): A23L19/10
• 分類號(hào): A23L19/10;A23L33/10
• 代理公司: 常州市夏成專利事務(wù)所(普通合伙) 32233
• 代理人: 萬(wàn)花

本發(fā)明公開了一種速溶營(yíng)養(yǎng)藕粉及其加工工藝，包括純藕粉、食用葛根粉、何首烏粉、綿白糖、麥芽糊精和水，各物料占總量百分比為：純藕粉51%、食用葛根粉3%、何首烏粉0.5%、綿白糖34.5%、麥芽糊精11%，水占各物料總量10%，經(jīng)過(guò)配料、混勻、過(guò)篩、攪拌、制粒、干燥、過(guò)篩和分裝完成加工工藝。本發(fā)明公開的一種速溶營(yíng)養(yǎng)藕粉中添加了食用葛根粉和何首烏粉這兩種中藥材，提高了傳統(tǒng)藕粉的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；且在速溶營(yíng)養(yǎng)藕粉的加工工藝中，采用低溫烘干技術(shù)，避免藕粉中維生素等不耐高溫營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失，最大限度的保證了藕粉的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種速溶營(yíng)養(yǎng)藕粉及其加工工藝，具體為一種速溶營(yíng)養(yǎng)藕粉及其加工工藝，屬于溶營(yíng)養(yǎng)藕粉加工工藝應(yīng)用領(lǐng)域。

背景技術(shù)

蓮藕原產(chǎn)于印度，很早便傳入中國(guó)。蓮藕微甜而脆，可生食也可做菜，而且藥用價(jià)值相當(dāng)高，它的根根葉葉，花須果實(shí)，無(wú)不為寶，都可滋補(bǔ)入藥。用蓮藕制成粉，能消食止瀉，開胃清熱，滋補(bǔ)養(yǎng)性，預(yù)防內(nèi)出血，是婦孺童嫗、體弱多病者上好的流質(zhì)食品和滋補(bǔ)佳珍。

已公開的發(fā)明專利（CN103584021A）一種速溶藕粉的加工工藝，加工工藝包括清洗去皮、切片護(hù)色、漂洗熱燙、磨漿、干燥粉碎、造粒篩分這幾個(gè)步驟，在加工過(guò)程中添加了亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉和焦亞硫酸鈉等添加劑，熱燙的溫度達(dá)到100℃，高溫破壞了藕粉中維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，添加劑的加入也會(huì)影響人體對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種速溶營(yíng)養(yǎng)藕粉及其加工工藝。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種速溶營(yíng)養(yǎng)藕粉，包括純藕粉、食用葛根粉、何首烏粉、綿白糖、麥芽糊精和水，各物料占總量百分比為：純藕粉51%、食用葛根粉3%、何首烏粉0.5%、綿白糖34.5%、麥芽糊精11%，水占各物料總量的8.44%或10%。

優(yōu)選地，所述純藕粉符合GB/T 25733-2010的規(guī)定，所述食用葛根粉符合GB/T30637-2014中一等品的要求，所述何首烏符合2010版中國(guó)藥典質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所述綿白糖符合GB1445-2000的規(guī)定，所述麥芽糊精符合GB/T 20884-2007的規(guī)定。

優(yōu)選地，所述何首烏研磨成粉狀，所述研磨后的何首烏粉全部過(guò)18目篩。

優(yōu)選地，所述速溶營(yíng)養(yǎng)藕粉包括白糖速溶營(yíng)養(yǎng)藕粉和紅糖速溶營(yíng)養(yǎng)藕粉，所述白糖速溶營(yíng)養(yǎng)藕粉中水占各物料總量的百分比為10%，所述紅糖速溶營(yíng)養(yǎng)藕粉中水占各物料總量的百分比為8.44%。

一種速溶營(yíng)養(yǎng)藕粉的加工工藝，包括以下步驟：

A、配料、混勻、過(guò)篩

按照權(quán)利要求1中的物料總量百分比稱取各物料，水除外，將稱取后的物料放置于混合機(jī)中充分混勻，過(guò)18目篩；

B、加水?dāng)嚢?/p>

1）將步驟A中過(guò)完篩的粉料置于剪切機(jī)中攪拌，攪拌變頻率為40.00，攪拌時(shí)間30秒；

2）第1）步攪拌結(jié)束后，量取占步驟A中各物料總量8.44%或10%的水，倒入剪切機(jī)中，開啟低速切刀攪拌30秒，換高速切刀攪拌30秒，再換低速切刀攪拌30秒，攪拌結(jié)束，物料溫度為45℃～50℃，物料濕度為8.5%～12%。

C、制粒

步驟B中的物料過(guò)18目篩后平鋪在托盤內(nèi)，托盤內(nèi)物料的容積占托盤容積的2/3，將托盤內(nèi)的物料置于制粒機(jī)中制粒30min。

D、干燥

將步驟C制好的顆粒物料，置于在熱風(fēng)循環(huán)烘箱中， 60℃烘1小時(shí)，烘至30分鐘時(shí)翻料一次，烘干后自然冷卻到室溫，產(chǎn)品水分含量≤8%。

E、過(guò)篩和分裝