[發明專利]一種利用特效復合生物酶制劑制備化機漿的生產工藝在審
| 申請號： | 201810180170.0 | 申請日： | 2018-03-05 |
| 公開（公告）號： | CN108374292A | 公開（公告）日： | 2018-08-07 |
| 發明（設計）人： | 楊民玉 | 申請（專利權）人： | 山東雙圓生物科技有限公司 |
| 主分類號： | D21C5/00 | 分類號： | D21C5/00 |
| 代理公司： | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人： | 王志坤 |
| 地址： | 271200 山東省泰安市*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 復合生物酶制劑 化機漿 制備 生產工藝 木材 纖維素 半纖維素 節能生產 制漿造紙 熱能源 制漿 轉換 保留 環保 | ||
1.一種利用特效復合生物酶制劑制備化機漿的生產工藝，其特征在于，木片進入搓絲機，進行搓絲時加入特效復合生物酶制劑與水的混合液，利用搓絲機與木片的摩擦力產生的熱能激活生物復合酶；所述特效復合生物酶制劑由谷氨酸脫氫酶、檸檬酸合成酶、枯草芽孢桿菌凍干粉、醋酸桿菌凍干粉和有機酸營養液組成；特效復合生物酶制劑制備化機漿的生產工藝流程如下：
原料→干法除塵→濕法除塵→搓絲并加入生物酶→生物酶催化反應→生物酶歧化反應→生物酶裂變反應→消潛調質→壓濾、烘干→成品。
2.根據權利要求1所述的利用特效復合生物酶制劑制備化機漿的生產工藝，其特征在于，所述特效復合生物酶制劑由以下成分及其重量百分比組成：谷氨酸脫氫酶1～4％、檸檬酸合成酶3～7％、枯草芽孢桿菌凍干粉8～15％、醋酸桿菌凍干粉5～10％、有機酸營養液30～45％和水19％～53％。
3.根據權利要求2所述的利用特效復合生物酶制劑制備化機漿的生產工藝，其特征在于，所述特效復合生物酶制劑由以下成分及其重量百分比組成：谷氨酸脫氫酶3.5％、檸檬酸合成酶5％、枯草芽孢桿菌凍干粉12.5％、醋酸桿菌凍干粉7％、有機酸營養液36％和水36％。
4.根據權利要求1～3任一所述利用特效復合生物酶制劑制備化機漿的生產工藝，其特征在于，所述特效復合生物酶制劑中有機酸營養液由草酸、檸檬酸和甲酸按體積比1:1:1組成，所述酶制劑pH值為1.5～5.5。
5.根據權利要求1所述的利用特效復合生物酶制劑制備化機漿的生產工藝，其特征在于，在搓絲機中特效復合生物酶制劑與水的混合體積比為1～3:4～7。
6.根據權利要求5所述的利用特效復合生物酶制劑制備化機漿的生產工藝，其特征在于，在搓絲機中特效復合生物酶制劑與水的混合體積比為1:5。
7.根據權利要求1所述的利用特效復合生物酶制劑制備化機漿的生產工藝，其特征在于，在催化反應器中反應20～60分鐘后，進入搓絲機和高濃磨，同時二次加入復合生物酶制劑，同時提高溫度進入歧化反應器。
8.根據權利要求1所述的利用特效復合生物酶制劑制備化機漿的生產工藝，其特征在于，通過歧化反應后的物料進入搓絲機進行搓絲擠壓，把殘余的生物酶擠出后，加入過氧化氫，進行調質。
9.根據權利要求1所述的利用特效復合生物酶制劑制備化機漿的生產工藝，其特征在于，調質后的物料進入裂變反應器，裂變時間為50～70分鐘。
10.根據權利要求1所述的利用特效復合生物酶制劑制備化機漿的生產工藝，其特征在于，所述原材料可為木、竹、韌皮類、麻、草類植物。
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