[發明專利]一種降低半鋼煉鋼輔料消耗的方法

在審

• 申請號: 201810177350.3
• 申請日: 2018-02-28
• 公開（公告）號: CN108315524A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 陳路;曾建華;梁新騰;王建
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28;C21C5/30;C21C5/36
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 梁鑫

1.降低半鋼煉鋼輔料消耗的方法，其特征在于：包括以下步驟：

轉爐兌入半鋼后，開吹的同時向爐內加入活性石灰、高鎂石灰和酸性復合造渣劑，并加入轉爐廢棄渣，控制氧槍槍位為1.4～2m，吹氧進度為0～40％時，氧槍供氧強度為2.5～3.0m³/(t鋼·min)，吹氧進度為40％至吹煉結束供氧強度為3.5～4.5m³/(t鋼·min)，控制終點爐渣堿度為3～4，吹煉結束，得終點鋼水。

2.根據權利要求1所述的降低半鋼煉鋼輔料消耗的方法，其特征在于：所述活性石灰的用量為10～14kg/t鋼；所述活性石灰中CaO質量含量為85～90％。

3.根據權利要求1所述的降低半鋼煉鋼輔料消耗的方法，其特征在于：所述高鎂石灰的用量為10～14kg/t鋼；所述高鎂石灰中CaO質量含量為48～55％，MgO質量含量為30～40％。

4.根據權利要求1所述的降低半鋼煉鋼輔料消耗的方法，其特征在于：所述酸性復合造渣劑的用量為6～9kg/t鋼；所述酸性復合造渣劑為硅鐵；所述酸性復合造渣劑的化成成分以質量百分比計為SiO₂：48％，MgO：10％，CaO：12％，TFe：20％，MnO：8％，Al₂O₃：2％，及不可避免的雜質。

5.根據權利要求1所述的降低半鋼煉鋼輔料消耗的方法，其特征在于：所述轉爐廢棄渣的用量為6～9kg/t鋼；所述轉爐廢棄渣的化成成分以質量百分比計為FeO：18～23％，Fe₂O₃：8～12％，MFe：5～10％，CaO：35～43％，SiO₂：10～15％，Al₂O₃：1～3％，MnO：1～2％，MgO：10～15％，P：0.8-1.3％，S：0.02-0.05％，水分小于1％，及不可避免的雜質。

6.根據權利要求1所述的降低半鋼煉鋼輔料消耗的方法，其特征在于：所述氧槍槍位為1.4～2m具體為：開吹槍位為2m，吹煉槍位為1.4m～1.8m，拉碳槍位為1.4m。

7.根據權利要求1～6任一項所述的降低半鋼煉鋼輔料消耗的方法，其特征在于：所述終點鋼水中磷質量含量為0.006％～0.009％。