[發(fā)明專利]一種航空用6082鋁合金板材及其生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810176945.7 | 申請日： | 2018-03-04 |
| 公開（公告）號： | CN108239712A | 公開（公告）日： | 2018-07-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 馮恩浪;黃啟江;農(nóng)李澤;李德元;劉文宏;秦頤鳴 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣西平果百礦高新鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | C22C21/02 | 分類號： | C22C21/02;C22C1/02;C22F1/043 |
| 代理公司： | 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人： | 韋莎 |
| 地址： | 531400 廣西壯族自治區(qū)百色市平*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋁合金板材 航空用 生產(chǎn)工藝 陽極氧化 發(fā)明生產(chǎn)工藝 加工技術(shù)領(lǐng)域 重量百分比 色澤標(biāo)準(zhǔn) 效果要求 效應(yīng)作用 折彎性能 折彎件 停放 航空 應(yīng)用 | ||
1.一種航空用6082鋁合金板材，其特征在于，所述6082鋁合金板材的化學(xué)成分包括以下重量百分比的各組分：Si＝1.0～1.3％、Fe＝0.1～0.3％、Cu＝0.05～0.10％、Mn＝0.5～0.8％、Mg＝0.6～0.9％、Zn＝0.06～0.12％、Cr≤0.05％、Ti≤0.05％，其余量為Al和不可避免的元素；其中，所述不可避免的單個元素≤0.05％，合計≤0.15％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航空用6082鋁合金板材，其特征在于，所述6082鋁合金板材的化學(xué)成分包括以下重量百分比的各組分：Si＝1.2％、Fe＝0.2％、Cu＝0.08％、Mn＝0.6％、Mg＝0.8％、Zn＝0.09％、Cr≤0.05％、Ti≤0.05％，其余量為Al和不可避免的元素；其中，所述不可避免的單個元素≤0.05％，合計≤0.15％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項所述的一種航空用6082鋁合金板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：
(1)按照預(yù)定重量百分比，將上述各元素配料放入熔煉爐中于700～715℃條件下熔煉，保溫38～42min，經(jīng)扒渣、過濾后，將鋁液鑄造成鋁合金錠；
(2)將所得鋁合金錠均勻化熱處理后切去頭尾進(jìn)行銑面；
(3)將銑面后的鋁合金錠經(jīng)過預(yù)熱再經(jīng)過熱軋，然后進(jìn)行冷軋將其軋至厚度為1.4～1.6mm的鋁合金薄板；
(4)將鋁合金薄板放入氣墊式熱處理爐中，在545～555℃溫度下，以12～18m/min的速度進(jìn)行固溶淬火；
(5)將固溶淬火后的鋁合金板材于6h內(nèi)，于溫度為150～160℃進(jìn)行8-10h的人工時效處理，冷卻后檢測，分切包裝入庫即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種航空用6082鋁合金板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在步驟(1)中，所述熔煉爐中的熔煉溫度為710℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種航空用6082鋁合金板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在步驟(4)中，所述固溶淬火的溫度為550℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種航空用6082鋁合金板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在步驟(4)中，所述固溶淬火的速度為15m/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種航空用6082鋁合金板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在步驟(4)中，所述氣墊爐固溶淬火的淬火方式為水淬。
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