[發明專利]一種用于處理脫硫廢水的系統在審
| 申請號: | 201810172687.5 | 申請日: | 2018-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN108395041A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 梁彬;黃麗川 | 申請(專利權)人: | 中國電建集團透平科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C01F5/40;C02F103/18;C02F101/10;C02F101/20 |
| 代理公司: | 成都嘉企源知識產權代理有限公司 51246 | 代理人: | 胡林 |
| 地址: | 610045 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫硫廢水 預處理 多效蒸發裝置 冷卻結晶裝置 離心脫水裝置 預處理裝置 干燥裝置 離心脫水 預處理液 鈣離子 預熱器 預熱 料漿 料液 碳酸鹽 純堿 繁瑣步驟 廢水工藝 干燥處理 冷卻結晶 絮凝劑 有機硫 引入 | ||
本發明公開了一種用于處理脫硫廢水的系統,包括預處理裝置、預熱器、MVR多效蒸發裝置、冷卻結晶裝置、離心脫水裝置和干燥裝置,經過預處理裝置處理后得到的預處理液導入到預熱器中進行預熱,經過預熱后的料液導入到MVR多效蒸發裝置進行蒸發濃縮,然后料液導入到冷卻結晶裝置進行冷卻結晶得到料漿,料漿導入到離心脫水裝置進行離心脫水,離心脫水后輸送到干燥裝置進行干燥處理,最后得到MgSO4?7H2O,預處理時,需要向脫硫廢水中加入有機硫、碳酸鹽和絮凝劑進行反應,得到預處理液。本發明在預處理時不會引入多余鈣離子,不需要增加加入純堿除去鈣離子的繁瑣步驟,減少了試劑的使用量,而且最后得到產物為MgSO4?7H2O,提高了處理廢水工藝的經濟效益。
技術領域
本發明涉及一種廢水處理系統,尤其涉及一種用于處理脫硫廢水的系統。
背景技術
燃煤電廠因燃煤而產生大量含SO2的煙氣,這些煙氣的排放會造成的酸雨污染對我國農作物、森林和人 體健康等方面造成了巨大損害。因此這些煙氣不能直接排放到大氣中,需要對這些煙氣進行處理。
常用的處理方法采用石灰石-石膏濕法脫硫來處理,該過程中產生的脫硫廢水來源于吸收塔排放水。濕法脫硫的廢水含有大量固體懸浮物、過飽和亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯化物以及微量重金屬,其中很多物質為國家環保標準中要求嚴格控制的第一類污染物。根據DL/T 5196-2004火力發電廠煙氣脫硫設計技術規程的規定,在有脫硫廢水產生的電廠,應單獨設置脫硫廢水處理系統,脫硫廢水必須經過處理才能進行排放。
濕法脫硫產生的脫硫廢水主要特點為含鹽量很高、鈣鎂離子含量大、偏酸性、含重金屬等。由于高含量的鈣鎂離子,脫硫廢水中的硬度高;且CaSO4處于過飽和狀態,使得脫硫廢水在加熱濃縮過程中容易結垢。
目前電廠對脫硫廢水預處理主要是調節pH值、去除懸浮物和重金屬,其中為除鎂離子需加入生石灰,引入多余鈣離子后,還需加入純堿除去鈣離子。此法不僅步驟繁瑣,在試劑的使用上也很浪費。
預處理后的脫硫廢水可在煙氣脫硫系統中循環使用,但隨著循環次數的增多,脫硫廢水中的SO42-,Ca2+,Cl-濃度相應升高,因此,預處理系統需排放一定的脫硫廢水來保證脫硫廢水中離子濃度在飽和狀態以下。預處理后排放的脫硫廢水中SO42-, Ca2+,Cl-等離子的含量較高,排入自然水環境會造成水體和土壤的鹽堿化。所以目前預處理后脫硫廢水主要用于干灰調濕和煤場噴水,其影響一是用于干灰調濕使粉煤灰失去生產建材的價值,只能用于修路或者拋棄堆放,二是用于煤場噴水后,燃燒后部分氯離子又回 到漿液中,導致脫硫系統排放更多的脫硫廢水,造成二次污染源。
目前,對于預處理后的脫硫廢水進行深化處理的方法主要有以下幾種:
第一種:反滲透濃縮法。這種方法由于膜對進水水質的特殊要求,需對進水進行預處理,包括濁度、結構物質、COD等,系統復雜,且回收水水質差,廢水不能完全回收,需有地方吸納。設備布置占地面積大。
第二種:沖膜機械再壓縮濃縮法,目前,世界上使用此類處理方法的廠家采用二效蒸發,即第一效為濃縮效,第二效為結晶蒸發效,熱源都采用以電驅動的機械蒸汽壓縮機壓縮本效的二次蒸汽,提高二次蒸汽的品質再循環蒸發,基本能實現零排放。
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