[發(fā)明專利]一種用于處理脫硫廢水的系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810172687.5
• 申請日: 2018-03-01
• 公開（公告）號: CN108395041A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁彬;黃麗川
• 申請（專利權(quán)）人: 中國電建集團透平科技有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01F5/40;C02F103/18;C02F101/10;C02F101/20
• 代理公司: 成都嘉企源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51246
• 代理人: 胡林

1.一種用于處理脫硫廢水的系統(tǒng)，其特征在于：包括預(yù)處理裝置、預(yù)熱器、MVR多效蒸發(fā)裝置、冷卻結(jié)晶裝置、離心脫水裝置和干燥裝置，經(jīng)過預(yù)處理裝置處理后得到的預(yù)處理液導(dǎo)入到預(yù)熱器中進(jìn)行預(yù)熱，經(jīng)過預(yù)熱后的料液導(dǎo)入到MVR多效蒸發(fā)裝置進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，直到料液中氯化鈉含量為200-280mg/l，經(jīng)過蒸發(fā)濃縮后的料液導(dǎo)入到冷卻結(jié)晶裝置進(jìn)行冷卻結(jié)晶得到料漿，冷卻結(jié)晶溫度為20℃以下，結(jié)晶時間為0.25-1h，經(jīng)過冷卻結(jié)晶后的料漿導(dǎo)入到離心脫水裝置進(jìn)行離心脫水，離心脫水后輸送到干燥裝置進(jìn)行干燥處理，最后得到MgSO₄?7H₂O，所述預(yù)處理裝置在對脫硫廢水進(jìn)行預(yù)處理時，需要向脫硫廢水中加入有機硫、碳酸鹽和絮凝劑進(jìn)行反應(yīng)，除去脫硫廢水中的鈣離子和重金屬離子，得到預(yù)處理液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理脫硫廢水的系統(tǒng)，其特征在于：在用預(yù)處理裝置進(jìn)行預(yù)處理時，每立方米的脫硫廢水中，需要加入0.05-1kg的有機硫；加入的碳酸鹽的重量為脫硫廢水中鈣離子重量的1.06-2.5倍，加入的絮凝劑的重量為脫硫廢水重量的0.5-3‰。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于處理脫硫廢水的系統(tǒng)，其特征在于：所述碳酸鹽為碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸鎂中的一種或多種的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于處理脫硫廢水的系統(tǒng)，其特征在于：在用預(yù)處理裝置進(jìn)行預(yù)處理的反應(yīng)時間為0.25-1h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理脫硫廢水的系統(tǒng)，其特征在于：在進(jìn)行預(yù)處理反應(yīng)后的料液經(jīng)過沉降后，再經(jīng)過一級過濾和二級過濾后得到預(yù)處理液。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理脫硫廢水的系統(tǒng)，其特征在于：所述預(yù)熱器為板式預(yù)熱器或列管式預(yù)熱器，預(yù)熱器的熱源為MVR多效蒸發(fā)裝置得到的高溫冷凝水，熱源溫度為70-120℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理脫硫廢水的系統(tǒng)，其特征在于：所述MVR多效蒸發(fā)裝置包括多效降膜蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器和壓縮機，多效降膜蒸發(fā)器包括多個降膜蒸發(fā)器，多個降膜蒸發(fā)器通過管道相連，前一效降膜蒸發(fā)器生成的二次蒸汽通過管道導(dǎo)入到后一效降膜蒸發(fā)器中，末效降膜蒸發(fā)器生成的二次蒸汽和強制循環(huán)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽通過管道導(dǎo)入壓縮機內(nèi)，壓縮升溫后的蒸汽通過管道導(dǎo)入到一效降膜蒸發(fā)器和強制循環(huán)蒸發(fā)器中。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理脫硫廢水的系統(tǒng)，其特征在于：MVR多效蒸發(fā)裝置中，一效降膜蒸發(fā)器中料液溫度為85-110℃，二效降膜蒸發(fā)器中料液溫度為65-95℃，強制循環(huán)蒸發(fā)器中料液溫度為65-95℃。