[發明專利]一種采用Zn助熔劑合成Ti3B2N的方法在審
| 申請號： | 201810169741.0 | 申請日： | 2018-02-08 |
| 公開（公告）號： | CN108439989A | 公開（公告）日： | 2018-08-24 |
| 發明（設計）人： | 胡前庫;吳慶華;周愛國;王李波;陳進峰;侯一鳴;秦雙紅 | 申請（專利權）人： | 河南理工大學 |
| 主分類號： | C04B35/58 | 分類號： | C04B35/58;C04B35/622;C04B35/63;C04B35/64 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 454000 河南*** | 國省代碼： | 河南;41 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 助熔劑 混合料 無定型 合成 惰性保護氣氛 稱取 工業規?；?/a> 放入容器 溫度降低 樣品自然 摩爾比 稀鹽酸 重量比 壓片 保溫 備用 冷卻 殘留 金屬 應用 成功 生產 | ||
1.一種采用Zn助熔劑合成Ti3B2N的方法，其特征在于，所述合成Ti3B2N的方法包括如下步驟：
1)分別稱取TiH2粉、無定型B粉和六方BN粉，備用；
且所述TiH2粉、所述無定型B粉和所述六方BN粉三種原料的摩爾比TiH2∶B∶BN＝(2.5～3.5)∶(0.7～1.3)∶(0.7～1.3)；
2)將步驟1)中稱取的TiH2粉、無定型B粉和六方BN粉放入容器中混合攪拌均勻，得混合料；
3)向步驟2)中的混合料中加入該混合料重量比5～15％的金屬Zn粉作為助熔劑，混合均勻，壓片，然后在惰性保護氣氛下升溫至700～1000℃，保溫1～6h；
4)待步驟3)完成后得樣品；在惰性保護氣氛下，樣品自然冷卻至室溫后，再采用稀鹽酸除去樣品中殘留的Zn，得Ti3B2N。
2.如權利要求1所述的采用Zn助熔劑合成Ti3B2N的方法，其特征在于，步驟2)中，所述TiH2粉、無定型B粉和六方BN粉放入反應器中混合攪拌均勻過程為：在TiH2粉、無定型B粉、六方BN粉混合攪拌中再加入無水乙醇混合攪拌均勻后，自然晾干。
3.如權利要求2所述的采用Zn助熔劑合成Ti3B2N的方法，其特征在于，加入無水乙醇混合攪拌5～30h后，自然晾干。
4.如權利要求2所述的采用Zn助熔劑合成Ti3B2N的方法，其特征在于，無水乙醇的加入量必須滿足該無水乙醇液面完全淹沒高過TiH2粉、無定型B粉和六方BN粉混合后的物料。
5.如權利要求2或4所述的采用Zn助熔劑合成Ti3B2N的方法，其特征在于，無水乙醇的加入量必須滿足該無水乙醇液面完全淹沒高過TiH2粉、無定型B粉和六方BN粉混合后的物料1～5mm。
6.如權利要求1所述的采用Zn助熔劑合成Ti3B2N的方法，其特征在于，步驟1)中，所述TiH2粉、所述無定型B粉和所述六方BN粉三種原料的摩爾比TiH2∶B∶BN＝(2.5～3)∶(1～1.3)∶(1～1.3)；
優選地，所述TiH2粉、所述無定型B粉和所述六方BN粉三種原料的摩爾比TiH2∶B∶BN＝3∶1∶1。
7.如權利要求1所述的采用Zn助熔劑合成Ti3B2N的方法，其特征在于，步驟3)中，在惰性保護氣氛下以5～10℃/min的速率升溫至700～1000℃，保溫1～6h；
優選地，在惰性保護氣氛下以6～8℃/min的速率升溫至700～1000℃，保溫1～6h。
8.如權利要求1所述的采用Zn助熔劑合成Ti3B2N的方法，其特征在于，步驟3)中，在惰性保護氣氛下升溫至700～1000℃，保溫3～5h；
優選地，在惰性保護氣氛下升溫至700～900℃；
優選地，保溫4～5h。
9.如權利要求1所述的采用Zn助熔劑合成Ti3B2N的方法，其特征在于，步驟3)中，所述惰性保護氣氛下的惰性氣體為氬氣或氮氣；
優選地，所述惰性氣體為氬氣。
10.如權利要求1所述的采用Zn助熔劑合成Ti3B2N的方法，其特征在于，步驟4)中，所述稀鹽酸的濃度為10-20％；
優選地，所述樣品在所述稀鹽酸中浸泡的時間為24～96h。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于河南理工大學，未經河南理工大學許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810169741.0/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
