[發明專利]2-氯-7;8-二氫-6H-喹啉-5-酮的制備方法在審
| 申請號: | 201810168811.0 | 申請日: | 2018-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN108218770A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 黃軒;鄭斌斌;陳志超;胡松源 | 申請(專利權)人: | 南京波普生物醫藥研發有限公司 |
| 主分類號: | C07D215/20 | 分類號: | C07D215/20 |
| 代理公司: | 南京禾易知識產權代理有限公司 32320 | 代理人: | 仇波 |
| 地址: | 211122 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 喹啉 丙烯酸甲酯 無水碳酸鈉 殘留溶劑 產品純度 領先地位 三氯氧磷 無水醋酸 無水乙醇 藥典標準 乙酸乙酯 灼燒殘渣 總收率 重金屬 溶劑 乙腈 優化 技術水平 回收 排放 生產 | ||
1.2-氯-7,8-二氫-6H-喹啉-5-酮的制備方法,其特征在于:制備成分包括無水乙醇、無水醋酸銨、無水碳酸鈉、丙烯酸甲酯、DMF、乙腈、三氯氧磷和乙酸乙酯;所述無水乙醇、無水醋酸銨、無水碳酸鈉、丙烯酸甲酯、DMF、乙腈、三氯氧磷和乙酸乙酯物質量的份數比:
為1.2-1.4份;
無水乙醇為64-70份;
無水醋酸銨為1.3-1.5份;
無水碳酸鈉為2.4-2.7份;
丙烯酸甲酯為0.95-1.3份;
二甲基甲酰胺(DMF)為8.2-8.4份;
乙腈為10.9-11.5份;
三氯氧磷為1.4-1.6份;
乙酸乙酯為2.3-2.6份;
制備方法步驟如下:
S1.室溫下(25℃-30℃),稱取加入到無水乙醇中,無水醋酸銨,加熱到80℃,回流2.5h-3.5h,氮氣保護;
S2.TLC監測無原料時,降溫至室溫,加入無水碳酸鈉,反應10h-15h;
S3.過濾反應液,濾液減壓旋干得到黃色固體,然后將黃色固體用EA打漿;
S4.打漿后過濾,通過色譜層析柱純化過濾,濾液旋干得到黃色固體;
S5.將黃色固體化合物、丙烯酸甲酯依次加入二甲基甲酰胺(DMF)溶液中,攪拌并加熱至155℃,然后攪拌反應10h-15h,反應結束后,降溫冷卻至室溫;
S6.室溫下,攪拌4小時析出晶體固體,然后將固體過濾出,采用DMF淋洗1次,再在甲醇中重結晶得固體;
S7.將固體采用真空干燥得純品34g,收率42.5%;
S8.將真空干燥后的純品化合物加入乙腈中;然后向反應液中滴加三氯氧磷;滴加完畢,升溫至回流,攪拌反應10h-15h;反應結束后,減壓濃縮;將濃縮液加入乙酸乙酯中;
S9.有機相采用飽和碳酸鈉水溶液洗滌至弱堿性;有機相采用飽和氯化鈉水溶液洗滌3次后,減壓濃縮;
S10.固體粗品采用EA/PE=1:2溶劑體系,重結晶得固體,然后將固體產品采用真空干燥的土黃色產品。
2.如權利要求1所述的2-氯-7,8-二氫-6H-喹啉-5-酮的制備方法,其特征在于:在所述步驟S2中,所述TLC純度96%。
3.如權利要求1所述的2-氯-7,8-二氫-6H-喹啉-5-酮的制備方法,其特征在于:在所述步驟S4中,所述色譜層析柱純化過濾是通過已用乙醇飽和200-300目硅膠柱過濾。
4.如權利要求1所述的2-氯-7,8-二氫-6H-喹啉-5-酮的制備方法,其特征在于:在步驟S3、S8和S9中,所述減壓控制的壓降為-0.1MPa。
5.如權利要求1所述的2-氯-7,8-二氫-6H-喹啉-5-酮的制備方法,其特征在于:在所述步驟S3、S4和S5中,所述黃色固體為
6.如權利要求1所述的2-氯-7,8-二氫-6H-喹啉-5-酮的制備方法,其特征在于:在所述步驟S12中,所述真空干燥得純品為
7.如權利要求1所述的2-氯-7,8-二氫-6H-喹啉-5-酮的制備方法,其特征在于:按質量計制備成分為:為112g、無水乙醇為1770g、無水醋酸銨為84.8g、無水碳酸鈉為212g、丙烯酸甲酯為67.42g、二甲基甲酰胺(DMF)為476.6g、乙腈為360.18g、三氯氧磷為179.73g和乙酸乙酯為165.42g。
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