[發(fā)明專利]雙主軸車鉆復(fù)合加工中心

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810167160.3
• 申請日: 2018-02-28
• 公開（公告）號: CN108161461A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋義星
• 申請（專利權(quán)）人: 山東泰格斯精密機(jī)器有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q7/04;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了雙主軸車鉆復(fù)合加工中心，包括底座，所述底座的上端通過螺絲安裝有料跺和加工主機(jī)，且底座的上端開設(shè)有兩組相互平行的滑軌，且滑軌上安裝有機(jī)械手，本裝置使用過程中，先把需要加工的工件放到料跺上，機(jī)械手可以抓取工件，安裝到固定機(jī)床上，機(jī)床按照事先編制的程序，車端面、車外圓、鉆孔、倒角等，一次性把工件所有工序加工完成，然后機(jī)械手可以把加工好的工件放回到料跺上，提高了同類法蘭件的加工效率，同時降低操作人員的數(shù)量和勞動強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及法蘭加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及雙主軸車鉆復(fù)合加工中心。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)自動化的提高，各機(jī)械類加工廠對加工效率提出了更高的要求。法蘭件的加工需經(jīng)過車端面、車外圓、鏜內(nèi)孔、鉆邊空、倒角等多道工序，現(xiàn)有的加工設(shè)備只能單獨(dú)完成1-2項(xiàng)加工工序就不得不由人員裝卸工件到另一臺加工設(shè)備上，繼續(xù)接下來的工序加工，這中間由于人員重復(fù)裝卸工件，大大降低了工作效率，并且增加了工作勞動強(qiáng)度。申請?zhí)?201720738481.5提出的一種用于法蘭盤的加工設(shè)備，該設(shè)備操作簡單，但該設(shè)備只能對法蘭的一個端面進(jìn)行加工，加工完畢后還要進(jìn)行后續(xù)操作，不利于提高生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的雙主軸車鉆復(fù)合加工中心。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

雙主軸車鉆復(fù)合加工中心，包括底座，所述底座的上端通過螺絲安裝有料跺和加工主機(jī)，且底座的上端開設(shè)有兩組相互平行的滑軌，且滑軌上安裝有機(jī)械手；

所述加工主機(jī)包括床身、主軸、卡盤、滑板、絲桿、電動機(jī)、導(dǎo)軌和換位支架，其中床身通過螺絲安裝有底座的上端，且床身上端的兩側(cè)安裝有支架，支架上相互靠近的一側(cè)安裝有主軸，主軸相互靠近的一端安裝有卡盤，且床身上端安裝有兩個滑板，滑板的上端安裝有絲桿，絲桿通過聯(lián)軸器安裝有電動機(jī)，且滑板的上端開設(shè)有兩條相互平行的導(dǎo)軌，并且床身的中部安裝有換位支架。

優(yōu)選的，所述換位支架包括滑塊、固定桿、伸縮桿和擋板，其中滑塊的中部開設(shè)有圓形的通孔，且通孔的內(nèi)壁上焊接有四個均勻分布的固定桿，固定桿相互靠近的一端插設(shè)有伸縮桿，且伸縮桿相互靠近的一端膠接有擋板，并且固定桿與伸縮桿之間放置有彈簧。

優(yōu)選的，所述床身上的兩個卡盤大小相同，并且卡盤的中軸線相互重合。

優(yōu)選的，所述滑板包括主滑板和副滑板，其中主滑板的下端設(shè)有卡塊，床身上設(shè)有兩條相互平行的導(dǎo)軌，主滑板與床身滑動連接，副滑板與主滑板滑動連接。

優(yōu)選的，所述主滑板上設(shè)有兩條相互平行的導(dǎo)軌，且副滑板上放置有安裝塊，并且安裝塊與副滑板滑動連接，并且絲桿通過螺絲安裝在安裝塊的上端。

優(yōu)選的，所述床身上端焊接有水平設(shè)置的支架，滑塊的一端設(shè)有卡塊，滑塊與支架滑動連接。

優(yōu)選的，所述滑塊中部開設(shè)有圓形的通孔，且通孔的中軸線與卡盤的中軸線相互重合。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本裝置使用過程中，先把需要加工的工件放到料跺上，機(jī)械手可以抓取工件，安裝到固定機(jī)床上，機(jī)床按照事先編制的程序，車端面、車外圓、鉆孔、倒角等，一次性把工件所有工序加工完成，然后機(jī)械手可以把加工好的工件放回到料跺上，提高了同類法蘭件的加工效率，同時降低操作人員的數(shù)量和勞動強(qiáng)度；

2、機(jī)械手在料跺取件，裝夾到加工主機(jī)一側(cè)的卡盤上，通過主軸帶動卡盤旋轉(zhuǎn)，滑板上安裝有刀具，再通過滑板上的刀具車削工件的內(nèi)圓和工件端面，然后停止主軸并將卡盤定位鎖緊，通過滑板上的刀具對工件進(jìn)行鉆孔，完成第一道工序后，加工主機(jī)一側(cè)的卡盤停止工作；