[發明專利]一種液力偶合器用轉子的生產方法

有效

• 申請號: 201810166793.2
• 申請日: 2018-02-28
• 公開（公告）號: CN108443450B
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 韓石全
• 申請（專利權）人: 大道機械裝備有限公司
• 主分類號: F16H41/04
• 分類號: F16H41/04;F16H41/28;B23P15/00;B23P15/14
• 代理公司: 37267 泰安市誠岳專利代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 邱強

1.一種液力偶合器用轉子的生產方法，其特征是：它包括以下步驟：

(1)選材：鋼板；

(2)初步整形:對選取的板材進行初步加工，使其各部位的厚度大于等于后期成型產品尺寸，便于后續模鍛造型:

①用等離子切割設備將不銹鋼板做成圓形板,采用水下等離子切割機將選用的不銹鋼鋼板下料成形，內徑留有加工余量，轉子的外徑按腔形曲線展開后計算所得，內徑經機械加工處理，沖壓成形時可以保證有效成形；

②采用車床設備去除多余的厚度，采用大型臥式車床對步驟①下料后的圓環進行機械加工處理，按轉子腔形設計要求計算出沖壓后需要減薄及增厚的部位，車床加工后留出變形量，保證沖壓成形后各部位有足夠的加工余量，保證腔形曲面全部加工后，可以得到平滑的過渡曲線，從而有效減小對傳遞介質的磨擦力；

(3)模鍛造型：

①將初步整形后的板材在臺車爐內加熱至熔融狀態；

②通過模鍛設備將熔融狀態的板材模鍛成型，該步驟主要是對環形渦輪腔造型；

③冷卻，得到模鍛后的成型轉子鍛坯；

(4)環形渦輪腔成型處理：

通過數控機床對環形渦輪腔進行精確平滑切削，使其環形渦輪腔的內弧度達到設計尺寸要求，通過圓盤固定夾具將模鍛后的造型產品固定，旋轉固定夾具，通過平滑切削方式，對環形渦輪腔內的多段弧進行修正；

(5)焊接葉片：

①加工葉片，使其尺寸符合轉子環形內腔的弧度；

②焊接，將轉子固定，通過焊接工裝將葉片一一焊接。

2.根據權利要求1所述的液力偶合器用轉子的生產方法，其特征是：它還包括步驟：(6)去應力：

具體的操作過程：井式爐400度-500度去應力；或常溫下，自然時效半年以上；

(7)精加工：

人工去焊渣；數控車削中心按圖紙精度加工；立式加工中心用球形刀清掃焊縫至光滑圓潤。

3.根據權利要求1所述的液力偶合器用轉子的生產方法，其特征是：步驟(5)焊接葉片中所述的焊接工裝包括固定轉板、葉片壓緊裝置，通過鎖緊螺母將轉子壓緊在焊接工裝的固定轉板上；將葉片置于泵輪或渦輪環形渦輪腔的內腔內，使葉片與環形渦輪內腔緊密接合，通過葉片壓緊裝置壓緊并固定葉片，對葉片加以焊接；當焊接完一片后，轉動固定轉板，約180度來焊接泵輪U形環另一側葉片，這樣使環形渦輪腔內的葉片進行逐個對稱焊接，減少焊接變形；以此類推使整個泵輪或渦輪焊接完成。

4.根據權利要求1所述的液力偶合器用轉子的生產方法，其特征是：步驟(5)中，偶數葉片數的泵輪或渦輪的轉子，葉片焊接時，焊接完一片后，旋轉固定轉板180度對焊第二片，奇數葉片數的渦輪或泵輪，旋轉固定轉板180度后偏移角度后對焊第二片葉片。

5.根據權利要求1所述的液力偶合器用轉子的生產方法，其特征是：步驟(1)中選取30408不銹鋼為基材。

6.根據權利要求1所述的液力偶合器用轉子的生產方法，其特征是：步驟(3)模鍛造型中：①臺車爐內加熱溫度為1100℃；

③冷卻至500℃，得到模鍛后的成型轉子鍛坯。