[發(fā)明專利]印染廢水零排放處理系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810163482.0 | 申請日: | 2018-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN108423903A | 公開(公告)日: | 2018-08-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 宋岱峰;許錦鵬;李利松 | 申請(專利權(quán))人: | 四川美富特水務有限責任公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C02F9/04;C01D5/00;C01D3/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610404 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 膜濃縮系統(tǒng) 預處理系統(tǒng) 處理系統(tǒng) 結(jié)晶系統(tǒng) 零排放 反滲透系統(tǒng) 回用系統(tǒng) 納濾系統(tǒng) 印染廢水 固化物 硫酸鈉 氯化鈉 海水反滲透系統(tǒng) 印染廢水處理 水處理領(lǐng)域 自動化管理 出水水質(zhì) 冷凍結(jié)晶 軟化系統(tǒng) 系統(tǒng)操作 運行穩(wěn)定 蒸發(fā)結(jié)晶 產(chǎn)水池 出水 進水 臭氧 靈活 | ||
本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域,涉及印染廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種印染廢水零排放處理系統(tǒng),該零排放處理系統(tǒng)包括預處理系統(tǒng)、膜濃縮系統(tǒng)、結(jié)晶系統(tǒng)、回用系統(tǒng);預處理系統(tǒng)包括臭氧出水和軟化系統(tǒng);膜濃縮系統(tǒng)包括反滲透系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)、海水反滲透系統(tǒng)、超級反滲透系統(tǒng)、超級納濾系統(tǒng)和產(chǎn)水池;結(jié)晶系統(tǒng)采用冷凍結(jié)晶和/或蒸發(fā)結(jié)晶;進水依次經(jīng)過所述預處理系統(tǒng)、所述膜濃縮系統(tǒng)和所述結(jié)晶系統(tǒng)得到固化物,所述膜濃縮系統(tǒng)與所述回用系統(tǒng)相連接;所述固化物為氯化鈉或硫酸鈉。本發(fā)明具有系統(tǒng)操作簡單,工藝靈活,運行穩(wěn)定,出水水質(zhì)好,便于自動化管理的特點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域,涉及印染廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種印染廢水零排放處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
印染廢水含有大量染料、助劑、漿料、酸堿及無機鹽等,其特點是組成復雜、含鹽量高、有機物含量高、堿度高、色度深、可生化性差等特點。如果在排放之前不對其進行處理,廢水中高濃度的可溶性無機鹽和難降解的有毒有機物會造成嚴重的環(huán)境污染,對土壤及地表水、地下水造成破壞。由于印染企業(yè)生產(chǎn)品種的多樣性,決定了廢水組成的復雜性,因此,單一處理技術(shù)及工藝均很難達到要求。雖然國內(nèi)外實際應用的印染廢水處理技術(shù)及工藝較多,但大多仍是生物處理法與物化處理法或其技術(shù)的組合。而這些技術(shù)較難實現(xiàn)零排放,而且面臨著處理生化污泥、結(jié)晶混鹽等二次污染物問題;能耗大;結(jié)構(gòu)龐大;污水停留時間長、污水傳遞次數(shù)多;自動化程度差;占地面積大、施工期限較長;施工受地理環(huán)境、地質(zhì)地貌、季節(jié)因素的制約;操作管理繁瑣不易實現(xiàn)等缺點。
廢水零排放,是指將工業(yè)廢水經(jīng)過處理,達到全部(99%以上)回收利用,水中的鹽類和污染物經(jīng)過濃縮結(jié)晶以固體形態(tài)排出或作為化工原料。通過實現(xiàn)印染廢水的零排放,能夠?qū)崿F(xiàn)減排目標,廢水資源化,無廢水排放,同時減少用水量,降低運行成本,得到可用于工業(yè)用途的工業(yè)鹽,解決了廢水處理的難題。蒸發(fā)技術(shù)作為實現(xiàn)零排放工藝的最終手段,由于其相變過程所需要的能量極大,成為制約零排放成本的關(guān)鍵。當前大部分工藝直接對處理廢水進行蒸發(fā),極大增加了零排放的運行成本。因此,通過工藝設計,降低其最終的蒸發(fā)處理量,是降低零排放廢水處理成本的核心。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,針對以上存在的問題,提供一種印染廢水零排放處理系統(tǒng)。
為此,本發(fā)明的上述目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
印染廢水零排放處理系統(tǒng),包括預處理系統(tǒng)、膜濃縮系統(tǒng)、結(jié)晶系統(tǒng)、回用系統(tǒng);
所述的預處理系統(tǒng)包括臭氧出水和軟化系統(tǒng);
所述的膜濃縮系統(tǒng)包括反滲透系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)、海水反滲透系統(tǒng)、超級反滲透系統(tǒng)、超級納濾系統(tǒng)和產(chǎn)水池;
所述結(jié)晶系統(tǒng)采用冷凍結(jié)晶和/或蒸發(fā)結(jié)晶;
進水依次經(jīng)過所述預處理系統(tǒng)、所述膜濃縮系統(tǒng)和所述結(jié)晶系統(tǒng)得到固化物,所述膜濃縮系統(tǒng)與所述回用系統(tǒng)相連接;
所述固化物為氯化鈉或硫酸鈉。
進一步地,所述軟化系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥抽入污泥濃縮池減量后進入壓濾機壓濾脫水產(chǎn)生濾餅和濃水,所述壓濾機壓濾脫水產(chǎn)生的濃水打入所述臭氧出水中,所述污泥濃縮池減量處理過程中產(chǎn)生的濃水打入所述臭氧出水中。
更進一步地,所述軟化系統(tǒng)出水進入所述膜濃縮系統(tǒng),所述的膜濃縮系統(tǒng)包括反滲透系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)、海水反滲透系統(tǒng)、超級反滲透系統(tǒng)、超級納濾系統(tǒng)和產(chǎn)水池;
所述軟化系統(tǒng)出水經(jīng)過所述反滲透系統(tǒng)處理得到的第一級產(chǎn)水和第一級濃水,所述第一級產(chǎn)水進入所述產(chǎn)水池,所述第一級濃水進入所述納濾系統(tǒng)處理;
經(jīng)所述納濾系統(tǒng)處理得到第二級產(chǎn)水和第二級濃水,所述第二級產(chǎn)水經(jīng)所述海水反滲透系統(tǒng)處理得第三級產(chǎn)水和第三級濃水,所述第二級濃水進入所述超級納濾系統(tǒng)處理得到第五級濃水和第五級產(chǎn)水;
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