[發(fā)明專利]一種大規(guī)模定制家具的MES平臺(tái)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810163418.2
• 申請日: 2018-02-27
• 公開（公告）號(hào): CN108596422A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊先青;鄒媛媛;李榮榮;方露;吳智慧
• 申請（專利權(quán)）人: 南京林業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): G06Q10/06
• 分類號(hào): G06Q10/06;G06Q30/06;G06Q50/04
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

1.一種大規(guī)模定制家具的MES平臺(tái)，其特征在于：包括通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信整合的訂單計(jì)劃管理單元、車間管理單元和信息集成單元，

其中，所述訂單計(jì)劃管理單元用于在管理系統(tǒng)中全程跟進(jìn)訂單狀態(tài)及處理過程；所述車間管理單元用于依靠對車間的各項(xiàng)操作規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并進(jìn)行相應(yīng)的交互處理，然后通過各種方式，向生產(chǎn)現(xiàn)場反饋各類處理結(jié)果，以提高訂單所需的零部件加工的生產(chǎn)排程速度；所述信息集成單元用于實(shí)現(xiàn)訂單數(shù)據(jù)及訂單所需的零部件加工數(shù)據(jù)在單元間進(jìn)行共享、在設(shè)備間進(jìn)行傳遞。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)模定制家具的MES平臺(tái)，其特征在于，所述訂單計(jì)劃管理單元包括加工信息的形成與流轉(zhuǎn)模塊、車間計(jì)劃與調(diào)度模塊、及生產(chǎn)成本控制模塊；

其中，在所述加工信息的形成于流轉(zhuǎn)模塊中，當(dāng)訂單進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)后，依據(jù)客戶訂單需求，MES系統(tǒng)將ERP系統(tǒng)中生成的工藝BOM信息，進(jìn)行訂單預(yù)計(jì)交貨日期、類型、工藝特征、加工產(chǎn)能、設(shè)備效率參數(shù)的計(jì)算與優(yōu)化，并通過MES系統(tǒng)中的生產(chǎn)計(jì)劃模塊自動(dòng)生成單據(jù)與條碼或二維碼的標(biāo)簽，進(jìn)入車間加工環(huán)節(jié)；加工過程中，通過掃描條碼或二維碼，實(shí)時(shí)記錄訂單、產(chǎn)品、零件、設(shè)備、工序、包裝、入庫、出庫的信息，并將加工信息反饋至MES系統(tǒng)中，通過數(shù)據(jù)計(jì)算處理，形成實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，以LED屏幕的方式展示，通過MES與ERP的集成，將信息傳遞給管理人員及終端用戶，從而進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控；

在所述車間計(jì)劃與調(diào)度模塊中，通過建立工藝標(biāo)準(zhǔn)、定義生產(chǎn)工藝各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)，由系統(tǒng)內(nèi)置計(jì)劃排產(chǎn)模型的分析計(jì)算，進(jìn)行產(chǎn)線的自動(dòng)分配、系統(tǒng)內(nèi)計(jì)劃排定的統(tǒng)一控制、單據(jù)統(tǒng)一打印、系統(tǒng)的方式進(jìn)行計(jì)劃傳遞，實(shí)現(xiàn)所有訂單的統(tǒng)一排產(chǎn)，并結(jié)合設(shè)備產(chǎn)能與訂單信息，達(dá)到計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)能的一致性、實(shí)現(xiàn)車間各產(chǎn)線之間產(chǎn)能平衡；

在所述生產(chǎn)成本控制模塊中，實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)訂單的配套表、生產(chǎn)領(lǐng)料單和生產(chǎn)退料單的物料凈出庫量，結(jié)合物料的價(jià)格，核算出生產(chǎn)訂單實(shí)時(shí)物料成本；根據(jù)生產(chǎn)訂單工藝定義的工序定額單價(jià)和工作量，在工序報(bào)完工時(shí)核算出實(shí)時(shí)人工成本，并根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)模定制家具的MES平臺(tái)，其特征在于，所述車間管理單元包括零部件工藝成組模塊、零部件工序加工模塊、及可視化車間管控模塊；

在所述零部件工藝成組模塊內(nèi)，依據(jù)成組技術(shù)，對定制家具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相似、功能相似、工藝相似的產(chǎn)品進(jìn)行分類，通過MES系統(tǒng)內(nèi)置的成組技術(shù)模型分析，形成系統(tǒng)內(nèi)定制的成組技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)工藝路線匹配與分組，由訂單式生產(chǎn)方式向揉單式生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變，從而完成自動(dòng)揉單與零部件分類流轉(zhuǎn)；

在所述零部件工序加工模塊內(nèi)，訂單計(jì)劃完成后，MES系統(tǒng)依據(jù)NPLODOP技術(shù)，對零部件、產(chǎn)品、工藝路線、加工、分揀齊套及加工狀態(tài)等信息進(jìn)行分析，并打印出所有加工單據(jù)與零部件標(biāo)簽；

在所述可視化車間管控模塊內(nèi)，通過車間各崗位標(biāo)簽掃描，實(shí)現(xiàn)加工時(shí)間、加工進(jìn)度、設(shè)備產(chǎn)能、加工人員的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，通過車間LED看板進(jìn)行實(shí)時(shí)展示。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大規(guī)模定制家具的MES平臺(tái)，其特征在于，所述可視化車間管控模塊依托ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集設(shè)備、監(jiān)控和反饋設(shè)備組成的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控與預(yù)警技術(shù)，由現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理與分析、現(xiàn)場信息反饋和企業(yè)MES監(jiān)控構(gòu)成；所述現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集用于生產(chǎn)制造過程中的各類信息的采集管理；所述數(shù)據(jù)處理與分析用于將現(xiàn)場的各類信息采集后，通過ERP或MES系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的過程管理；所述現(xiàn)場信息反饋用于對處理后的信息通過一定的方法進(jìn)行現(xiàn)場反饋；所述企業(yè)MES監(jiān)控用于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制家具制造車間工序過程中的所有數(shù)字化信息進(jìn)行實(shí)時(shí)交互與管控。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)模定制家具的MES平臺(tái)，其特征在于，所述信息集成單元包括系統(tǒng)-系統(tǒng)集成模塊和系統(tǒng)-外圍設(shè)備集成模塊，

在所述系統(tǒng)-系統(tǒng)集成模塊中，MES系統(tǒng)與相關(guān)系統(tǒng)集成，并且使用數(shù)據(jù)庫技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息在ERP、自動(dòng)倉儲(chǔ)系統(tǒng)、OA、SCM系統(tǒng)中共享；

在所述系統(tǒng)-外圍設(shè)備集成模塊中，MES系統(tǒng)與外圍設(shè)備集成，包括與數(shù)控設(shè)備的對接和信息反饋兩方面；其中，加工信息與數(shù)控設(shè)備的對接，主要是依據(jù)企業(yè)的設(shè)計(jì)軟件通過拆單所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，通常與優(yōu)化軟件、數(shù)據(jù)機(jī)床自帶孔位及異形加工軟件進(jìn)行對接；信息反饋平臺(tái)反饋，是通過ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)中的共同的數(shù)據(jù)，進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)報(bào)表與加工數(shù)據(jù)、各工段的產(chǎn)量數(shù)據(jù)、計(jì)劃完成情況、訂單下單情況、銷售金額情況、人員工資情況等，構(gòu)建可視化車間信息監(jiān)控單元。