[發(fā)明專利]一種大規(guī)模定制家具的MES平臺(tái)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810163418.2
• 申請(qǐng)日: 2018-02-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108596422A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊先青;鄒媛媛;李榮榮;方露;吳智慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京林業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): G06Q10/06
• 分類號(hào): G06Q10/06;G06Q30/06;G06Q50/04
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

本發(fā)明提供了一種大規(guī)模定制家具的MES平臺(tái)，包括訂單計(jì)劃管理單元、車(chē)間管理單元和信息集成單元，所述訂單計(jì)劃管理單元用于在管理系統(tǒng)中全程跟進(jìn)訂單狀態(tài)及處理過(guò)程；所述車(chē)間管理單元用于依靠對(duì)車(chē)間的各項(xiàng)操作規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并進(jìn)行相應(yīng)的交互處理，然后通過(guò)各種方式，向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)反饋各類處理結(jié)果，以提高訂單所需的零部件加工的生產(chǎn)排程速度；所述信息集成單元用于實(shí)現(xiàn)訂單數(shù)據(jù)及訂單所需的零部件加工數(shù)據(jù)在單元間進(jìn)行共享、在設(shè)備間進(jìn)行傳遞。本發(fā)明的有益效果是：所述大規(guī)模定制家具的MES平臺(tái)通過(guò)對(duì)車(chē)間進(jìn)行管控，提高了零部件加工的生產(chǎn)排程速度，解決了工序加工車(chē)間實(shí)現(xiàn)信息化管理的難點(diǎn)，提高了勞動(dòng)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于家具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種大規(guī)模定制家具的MES平臺(tái)。

背景技術(shù)

隨著以計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)的現(xiàn)代制造技術(shù)的快速發(fā)展，大規(guī)模定制(masscustomization,MC)已成為今后一段時(shí)間內(nèi)家具制造業(yè)的主流模式。由于定制家具產(chǎn)品的隨意性，其結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了多種不同的式樣，勢(shì)必造成工廠加工難度的增加，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效率低、交貨周期長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，給企業(yè)帶來(lái)一定的挑戰(zhàn)。為此，定制家具企業(yè)不斷將信息技術(shù)與制造技術(shù)融合使得制造過(guò)程逐步走向數(shù)字化、信息化，實(shí)施信息管控已成為必然。

但是，大規(guī)模定制企業(yè)信息化建設(shè)面臨著如下亟待解決的技術(shù)問(wèn)題：

1)訂單計(jì)劃與控制的局限性

大規(guī)模定制家具最大特點(diǎn)是將若干個(gè)訂單中成千上萬(wàn)個(gè)零部件在有限的時(shí)間內(nèi)完成加工，從而達(dá)到短交貨周期的客戶需求。現(xiàn)實(shí)的情況是，雖然多數(shù)企業(yè)利用ERP等軟件進(jìn)行排產(chǎn)，優(yōu)先加工的概念，但零部件加工過(guò)程中，由于對(duì)生產(chǎn)訂單排產(chǎn)不準(zhǔn)確，未能綜合考慮生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性和非線性生產(chǎn)工藝過(guò)程，造成材料利用率低、浪費(fèi)嚴(yán)重的同時(shí)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)多個(gè)訂單進(jìn)行混合排產(chǎn)，造成交貨周期無(wú)法保證的局限性；

2)車(chē)間管控的局限性

對(duì)大多定制家具企業(yè)而言，一般都能擁有先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備，但加工設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率普遍較低，多數(shù)企業(yè)未能對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題不能及時(shí)反饋和解決，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程的柔性較差，應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化、客戶需求變化及適應(yīng)能力不足；同時(shí)，對(duì)制造過(guò)程的精確管理及對(duì)制造過(guò)程的控制和追溯技術(shù)不足，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)周期拉長(zhǎng)、產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量無(wú)法保證等局限性；

3)信息共享的局限性

大規(guī)模定制家具的核心是在信息化管控過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)的信息共享。當(dāng)前大多定制家具企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)進(jìn)行企業(yè)管控，但真正到車(chē)間制造層，往往ERP系統(tǒng)不能實(shí)時(shí)跟蹤銷售訂單的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和實(shí)時(shí)更新生產(chǎn)狀態(tài)信息，無(wú)法實(shí)時(shí)讀取到生產(chǎn)訂單執(zhí)行過(guò)程中發(fā)生的生產(chǎn)成本信息和銷售退貨返工產(chǎn)品的返工處理信息，在車(chē)間層形成信息盲區(qū)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷或問(wèn)題，提供一種大規(guī)模定制家具的MES平臺(tái)，。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種大規(guī)模定制家具的MES平臺(tái)包括通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信整合的訂單計(jì)劃管理單元、車(chē)間管理單元和信息集成單元，其中，所述訂單計(jì)劃管理單元用于在管理系統(tǒng)中全程跟進(jìn)訂單狀態(tài)及處理過(guò)程；所述車(chē)間管理單元用于依靠對(duì)車(chē)間的各項(xiàng)操作規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并進(jìn)行相應(yīng)的交互處理，然后通過(guò)各種方式，向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)反饋各類處理結(jié)果，以提高訂單所需的零部件加工的生產(chǎn)排程速度；所述信息集成單元用于實(shí)現(xiàn)訂單數(shù)據(jù)及訂單所需的零部件加工數(shù)據(jù)在單元間進(jìn)行共享、在設(shè)備間進(jìn)行傳遞。