[發(fā)明專利]一種實木家具的生產方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810159113.4 | 申請日： | 2018-02-26 |
| 公開（公告）號： | CN108437145A | 公開（公告）日： | 2018-08-24 |
| 發(fā)明（設計）人： | 曾令東 | 申請（專利權）人： | 曾令東 |
| 主分類號： | B27M3/18 | 分類號： | B27M3/18;B27M1/08;B24B19/24 |
| 代理公司： | 昆明合眾智信知識產權事務所 53113 | 代理人： | 張璽 |
| 地址： | 528400 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 實木家具 原始板材 家具部件 實木板材 原木薄片 水煮 原木 底板 生產周期 原木出材率 層壓復合 成型處理 后期處理 家具領域 連續(xù)干燥 人力物力 軟化處理 雙面砂光 組合安裝 刨切 芯板 旋切 拼接 軟化 平整 節(jié)約 生產 | ||
1.一種實木家具的生產方法，其特征在于，所述方法包括：
步驟a：對原木進行水煮軟化處理，對軟化后的原木進行旋切或刨切，得到厚度為1-3mm的原木薄片；
步驟b：對所述原木薄片進行水煮處理，然后進行連續(xù)干燥，經雙面砂光平整后，得到原始板材；
步驟c：按照質量優(yōu)劣將所述原始板材劃分為第一等級板材、第二等級板材和第三等級板材，將所述第一等級板材作為面板，將所述第二等級板材作為底板，將所述第三等級板材作為芯板；
步驟d：將同一等級的所述原始板材按預定寬度進行拼接，經層壓復合，得到實木板材；
步驟e：對所述實木板材進行成型處理和后期處理，得到家具部件，將所述家具部件進行組合安裝，得到實木家具。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述水煮軟化處理的時間為10-15h，溫度為90-100℃。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，經過連續(xù)干燥后，所述原木薄片的含水率為8-15%。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一等級板材表面無明顯色差和缺陷。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二等級板材表面存在色差，無明顯缺陷。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第三等級板材表面存在色差，存在明顯缺陷。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，對所述原始板材按預定寬度進行拼接，寬度的確定方法包括：
按家具部件寬度的整數(shù)倍確定所述原始板材的拼接寬度；
或者按市場標準尺寸確定所述原始板材的拼接寬度。
8.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述層壓復合包括：采用熱壓機將所述原始板材復合成實木板材，采用砂光機對所述實木板材進行定厚砂光，使所述實木板材達到預定厚度。
9.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述成型處理包括：通過銑、鉆、鑼、鋸將所述實木板材加工成預定形狀的實木家具部件。
10.根據(jù)權利要求9所述的方法，其特征在于，所述后期處理包括：對所述實木家具部件進行砂光處理、涂裝上色、上底漆、打磨、上面漆。
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