[發明專利]一種亞硝化-厭氧氨氧化固定化與養殖廢水處理工藝

在審

• 申請號: 201810158896.4
• 申請日: 2018-02-26
• 公開（公告）號: CN108217936A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 劉榮榮;馬玉銀;劉海春;吳春篤;周建冬;李小琴;盧徐節;危海濤
• 申請（專利權）人: 揚州市職業大學
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28;C12N11/14;C12N11/10;C02F103/20
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 談杰

本發明公開了一種養殖廢水亞硝化?厭氧氨氧化處理工藝，包括亞硝化階段和厭氧氨氧化階段，亞硝化階段和厭氧氨氧化階段均采用固定化微生物小球處理，固定化微生物小球通過污泥培養、馴化和固定化制作得到。本發明的固定化微生物小球，采用養殖塘底泥進行培養和馴化后，通過適量濃度的海藻酸鈉、硼酸、聚乙烯醇和人工沸石，進行微生物固定化，能夠承受較高的強度，不易分散，傳質性能好，穩定性較高；本發明將亞硝化菌和厭氧氨氧化菌，同時培養、馴化和固定化得到，得到同時具有亞硝化和厭氧氨氧化能力的固定化微生物小球，處理能力強，并且降低了處理成本；本發明的處理工藝占地面面積小，需氧量低，能耗較小，成本很低。

技術領域

本發明涉及污水處理技術領域，具體涉及一種亞硝化-厭氧氨氧化固定化與養殖廢水處 理工藝。

背景技術

隨著社會經濟的發展和人們物質生活水平的不斷提高，畜禽養殖業已經成為我國農業 發展的支柱行業之一。但與此同時，其所帶來的環境問題也日益突出。2010年發布的《第 一次全國污染源普查公報》中顯示，農業源COD和氨氮排放量分別為1324.09萬噸和91.81 萬噸，其中，畜禽養殖業的COD和氨氮排放量分別為1268.26萬噸和71.73萬噸，占農業 源COD和氨氮排放量的95.8％和78.1％，占全國COD和氨氮排放量的41.9％和41.5％。由此可見，畜禽養殖污染已經成為農業污染源之首。

氨氮是水產養殖廢水中的主要污染物，也是最難以去除的污染物質。水產養殖廢水 BOD、COD濃度都較低，存在著碳源不足的缺點，屬于低C/N比氨氮廢水，而低C/N 比是制約水產養殖廢水高效脫氮的關鍵因素。

傳統的污水處理工藝采用硝化和反硝化作用，傳統生物脫氮工藝存在一些問題：(1)占 地面積大，基建投資高。(2)由于硝化菌群增殖速度慢且難以維持較高的生物濃度，特別是 在低溫冬季，造成系統的HRT較長，需要較大的曝氣池，增加了投資和運行費用。(3)全程 硝化-反硝化工藝需氧量大，造成能耗較大。(4)反硝化對有機碳源的需求量大，低C/N比的 污水需要外加碳源，運行費用增加。(5)需要補充堿度，增加處理費用。因此，人們積極探 討開發高效低耗的新型生物脫氮新工藝。

新型生物脫氮新工藝有短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝等，一定程度上解決了 傳統生物脫氮工藝存在的問題；但在實際應用過程中發現新工藝反應條件較難控制，專性 不強，菌種易流失，處理穩定性較差，對溫度、負荷、水量等現實因素非常敏感，這些都限制了厭氧氨氧化反應器的實際運用。

申請號為CN200610130445.7的發明專利公開了以下技術方案：一種亞硝化菌-厭氧氨 氧化菌固定化與中溫污水處理工藝，其特征在于：由亞硝化菌固定化工藝和厭氧氨氧化菌 固定化工藝組成并在厭氧折流板反應器中、在20～25℃情況下，實現上述兩個工藝的聯合， 進口污水含氮濃度在100mg·L-1以下，中間部分經過亞硝化反應生成亞硝酸鹽，其余的氨 再與亞硝酸鹽進行厭氧氨氧化反應生成氮氣逸出系統，使污水中的氮在中溫的條件下高效 脫除；所述亞硝化菌固定化工藝是指優化適合亞硝酸鹽累積的條件，在配制的培養液中富 集培養亞硝化菌群，采用高分子材料制成的填料實現生物膜固定亞硝化菌并得到亞硝酸鹽 的累積；所述厭氧氨氧化菌固定化工藝是指通過生物菌群混培法培養和馴化厭氧氨氧化菌 群，采用高分子材料或無機材料來固定厭氧氨氧化菌形成球狀顆粒，實現氨和亞硝酸鹽的 同步脫除。

上述方案雖然能夠通過亞硝化-厭氧氨氧化工藝低能耗處理污水，但是固定化方法較復 雜，并且生物膜的強度不高，無法長時間進行污水處理。

發明內容

本發明的目的在于提供一種養殖廢水亞硝化-厭氧氨氧化處理工藝，該工藝具有較強的 穩定性，能夠高效處理養殖廢水，并且耗能低。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是：