[發明專利]一種緊固件及其生產工藝

在審

• 申請號: 201810158552.3
• 申請日: 2018-02-26
• 公開（公告）號: CN108167301A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 陳睿
• 申請（專利權）人: 嘉興市劼力機械科技有限公司
• 主分類號: F16B35/02
• 分類號: F16B35/02;F16B35/06;B23P15/00;C21D1/18;C21D9/00
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 徐鳳艷

本發明公開了一種緊固件及其生產工藝，包括緊固件本體，所述緊固件本體包括螺桿部分和螺帽部分，所述螺桿部分的右側設有螺帽部分，所述螺桿部分與所述螺帽部分通過可拆卸的方式連接，所述螺帽部分包括內環套和外環套，所述內環套與所述外環套設為一體化成型，所述內環套的中心處設有固定通孔，所述螺桿部分的圓周面均勻等距分布螺紋。本發明采用精簡有效的材料，并通過獨特的采用高效的淬火和回火工序，自動化可控溫進行運行加熱，提高了生產效率，降低了生產成本，避免了加工出錯，整體通過對傳統工藝的改進，能夠節省成本、提高生產率，同時保證緊固件的使用性能。

技術領域

本發明涉及機械零部件加工技術領域，尤其是一種緊固件及其生產工藝。

背景技術

緊固件，是作緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件。緊固件，使用行業廣泛，包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等等行業，在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件，是應用最廣泛的機械基礎件。它的特點是品種規格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的程度也極高。因此，也有人把已有國家標準的一類緊固件稱為標準緊固件，或簡稱為標準件。

隨著現代化工業的飛速發展，汽車、機械、建筑、輕工等各個生產部門對各類緊固件(例如螺栓、螺母等)提出了更高的要求。特別是在汽車工業領域，為滿足各種結構零部件的高性能和輕量化的越來越強烈的要求，通過對制造聯接緊固部件的螺栓、螺母實施高強化和輕量化無疑是最為有效的手段。此外，出于耐候性、耐蝕性等各方面的使用要求，對于螺栓、螺母的相應性能也有了越來越嚴格的要求。

然而傳統的緊固件往往強度不夠，并且傳統的加工工藝，污染較大，且生產效率較低，針對以上的問題，在這里我們提出一種緊固件及其生產工藝。

發明內容

本發明針對背景技術中的不足，提供了一種緊固件及其生產工藝。

本發明為解決上述技術不足，為了提高生產效率和成品率，提供了一種緊固件及其生產工藝，包括緊固件本體，所述緊固件本體包括螺桿部分和螺帽部分，所述螺桿部分的右側設有螺帽部分，所述螺桿部分與所述螺帽部分通過可拆卸的方式連接，所述螺帽部分包括內環套和外環套，所述內環套與所述外環套設為一體化成型，所述內環套的中心處設有固定通孔，所述螺桿部分的圓周面均勻等距分布螺紋。

作為本發明的進一步優選方式，所述緊固件本體的加工包括以下步驟，

S1、將原材料鋼進行熱軋加工，其中在1200-1250℃均熱處理1-2h，開軋溫度是1000-1200℃，終軋溫度800-850℃，卷曲溫度是700-750℃，冷卻速度小于1.5℃/s；

S2、將熱軋后的鋼材進行加工率為15-25％的伸線加工，并將伸線加工后的鋼材進行冷加工成為具有所需形狀的零件毛坯，通過螺紋滾絲方式在所述零件毛坯特定部位加工形成螺紋；

S3、將步驟S2中的毛坯進行加強脫氧操作，爐內造高堿度白渣， Zr、Ti、B、稀土等金屬元素出料過程中加到毛坯料內，減少活潑元素氧化燒損，提高收得率，并減少夾雜物含量；

S4、對毛坯材料進行加熱工序，加熱首先進行淬火工序，然后進行回火工序；

S5、清理：毛坯料加熱完成后后進行表面清理去除分型面和芯頭處的披縫、毛刺、冒口切除痕跡，然后進行表面處理，處理完成后涂抹防腐漆，完成加工。

作為本發明的進一步優選方式，所述緊固件加工長度控制2.3-5.8cm，所述緊固件具有1620MPa的抗拉強度以及5.3％的延伸率。