[發明專利]一種緊固件及其生產工藝

在審

• 申請號: 201810158552.3
• 申請日: 2018-02-26
• 公開（公告）號: CN108167301A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 陳睿
• 申請（專利權）人: 嘉興市劼力機械科技有限公司
• 主分類號: F16B35/02
• 分類號: F16B35/02;F16B35/06;B23P15/00;C21D1/18;C21D9/00
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 徐鳳艷

1.一種緊固件及其生產工藝，包括緊固件本體（1），其特征在于：所述緊固件本體（1）包括螺桿部分（2）和螺帽部分（3），所述螺桿部分（2）的右側設有螺帽部分（3），所述螺桿部分（2）與所述螺帽部分（3）通過可拆卸的方式連接，所述螺帽部分（3）包括內環套（4）和外環套（5），所述內環套（4）與所述外環套（5）設為一體化成型，所述內環套（4）的中心處設有固定通孔（6），所述螺桿部分（2）的圓周面均勻等距分布螺紋。

2.根據權利要求1所述的一種緊固件及其生產工藝，其特征在于，所述緊固件本體的加工包括以下步驟，

S1、將原材料鋼進行熱軋加工，其中在1200-1250℃均熱處理1-2h，開軋溫度是1000-1200℃，終軋溫度800-850℃，卷曲溫度是700-750℃，冷卻速度小于1.5℃/s；

S2、將熱軋后的鋼材進行加工率為15-25％的伸線加工，并將伸線加工后的鋼材進行冷加工成為具有所需形狀的零件毛坯，通過螺紋滾絲方式在所述零件毛坯特定部位加工形成螺紋；

S3、將步驟S2中的毛坯進行加強脫氧操作，爐內造高堿度白渣， Zr、Ti、B、稀土等金屬元素出料過程中加到毛坯料內，減少活潑元素氧化燒損，提高收得率，并減少夾雜物含量；

S4、對毛坯材料進行加熱工序，加熱首先進行淬火工序，然后進行回火工序；

S5、清理：毛坯料加熱完成后后進行表面清理去除分型面和芯頭處的披縫、毛刺、冒口切除痕跡，然后進行表面處理，處理完成后涂抹防腐漆，完成加工。

3.根據權利要求1所述的一種緊固件及其生產工藝，其特征在于：所述緊固件加工長度控制2.3-5.8cm，所述緊固件具有1620MPa的抗拉強度以及5.3％的延伸率。

4.根據權利要求1所述的一種緊固件及其生產工藝，其特征在于：所述淬火工序包括以下，首先對毛坯料加工后，在停鍛溫度范圍內進行奧氏體化處理，保溫，保溫時間根據零件有效厚度確定；淬火：將保溫后的工件快速放入流動的水基懸浮液淬火介質中冷卻，然后取出停留在空氣中，多次重復上述冷卻及停留過程，同時進行正火，將工件放入電阻爐中，在正火溫度下保溫，并將正火后的工件取出，在空氣中冷卻至室溫，淬火的整體溫度控制在1000-1200℃，持續0.5-1.5h。

5.根據權利要求1所述的一種緊固件及其生產工藝，其特征在于：所述回火工序包括以下，首先，在回火升溫到達200℃前啟動抽真空設備對回火爐抽真空，去除空氣；其次，在爐溫升至200℃時，充惰性氣體進爐膽，然后啟動循環風機升溫回火，在此過程中需保證爐內惰性氣體壓力>大氣壓力，并且保持穩定；最后，回火結束后放掉熱的惰性氣體，再充惰性氣體冷卻至≤400℃時，工件出爐空冷，回火工序整體時間控制在1.5-2.5h。