[發(fā)明專利]一種旋風薯片連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810158228.1
• 申請日: 2018-02-25
• 公開（公告）號: CN108391797B
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳靈枝
• 申請（專利權(quán)）人: 陳靈枝
• 主分類號: A23L19/18
• 分類號: A23L19/18;A23L5/41;A23P10/10;A23N12/02;B65G47/06;B65G19/02
• 代理公司: 合肥九道和專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34154
• 代理人: 胡發(fā)丁

1.旋風薯片連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：系統(tǒng)包括木簽供料單元，所述木簽供料單元的出料口設(shè)置有木簽驅(qū)動單元，所述木簽驅(qū)動單元的出料端設(shè)置有承托土豆的托料單元，所述系統(tǒng)還包括土豆供料單元，所述土豆供料單元的出口與托料單元銜接，所述托料單元的旁側(cè)還設(shè)置有螺旋切片單元，螺旋切片單元動作并實施對土豆的螺旋切片操作，所述螺旋切片單元的下方還設(shè)置有卸料單元，所述卸料單元的出口與轉(zhuǎn)運機構(gòu)的進料側(cè)銜接，轉(zhuǎn)運機構(gòu)轉(zhuǎn)運物料進行水洗、護色及油炸操作；

所述木簽供料單元包括多組平行間隔布置的木簽供料機構(gòu)（10），所述木簽驅(qū)動單元平行間隔設(shè)置多組且位于木簽供料機構(gòu)（10）的出料口設(shè)置，所述土豆供料單元包括多組平行間隔布置的土豆供料機構(gòu)（40），所述托料單元包括多組平行間隔布置的托料機構(gòu)，所述土豆供料機構(gòu)（40）的出口與托料機構(gòu)銜接，所述螺旋切片單元包括多組設(shè)置在木簽驅(qū)動機構(gòu)的移動方向前端的卡盤（50），所述卡盤（50）用于卡定土豆連動土豆繞水平軸線方向轉(zhuǎn)動，所述螺旋切片單元還包括多組平行間隔布置的移動刀片（60），所述移動刀片（60）位于卡盤（50）的前方設(shè)置，所述移動刀片（60）沿著托料機構(gòu)的長度方向往復移動；

所述卸料單元位于托料機構(gòu)的下方布置，所述卸料單元包括多組平行間隔布置的第一接料機構(gòu)，所述第一接料機構(gòu)的出料口下方設(shè)置有轉(zhuǎn)運輸送帶，所述轉(zhuǎn)運輸送帶構(gòu)成轉(zhuǎn)運機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)運輸送帶帶面水平且出料口與清洗槽（80）內(nèi)的第一輸送機構(gòu)入料口銜接，所述第一輸送機構(gòu)沿著清洗槽（80）的長度方向移動，所述第一輸送機構(gòu)的出料口與護色槽（130）內(nèi)的第二輸送機構(gòu)入料口銜接，所述第二輸送機構(gòu)沿著護色槽（130）的長度方向移動，所述第二輸送機構(gòu)的出料口與油炸槽（90）內(nèi)的第三輸送機構(gòu)入料口銜接，所述第三輸送機構(gòu)沿著油炸槽（90）的長度方向移動；

所述木簽驅(qū)動機構(gòu)包括管芯水平的管體（21），所述管體（21）的管徑與木簽的直徑吻合，所述管體（21）的管壁上開設(shè)有條形開口（211），所述管體（21）內(nèi)設(shè)置有推板（22），所述推板（22）固定在循環(huán)輸送鏈（23）上，所述循環(huán)輸送鏈（23）的長度方向與管體（21）的長度方向平行，所述推板（22）穿過條形開口（211）伸入管體（21）的管腔內(nèi)；所述循環(huán)輸送鏈（23）的兩封閉端設(shè)置有支撐滾輪（24），其中一個支撐滾輪（24）與第一電機的輸出軸連接，所述推板（22）位于循環(huán)輸送鏈（23）的外側(cè)設(shè)置有兩個；

所述木簽供料機構(gòu)（10）包括用于放置木簽的倉體（11），所述倉體（11）呈收口狀布置且下端收口處設(shè)置有條狀出料口（111），所述條狀出料口（111）的下方設(shè)置有第一輸送帶（12），所述第一輸送帶（12）的帶面上設(shè)置有定位卡條（121），所述定位卡條（121）的長度方向與條狀出料口（111）的長度方向平行沿著第一輸送帶（12）的長度方向間隔設(shè)置多個，相鄰定位卡條（121）之間的間距與木簽的直徑吻合，所述定位卡條（121）的截面為半圓形，所述定位卡條（121）的頂面與第一輸送帶（12）的帶面距離略小于木簽的直徑，所述條狀出料口（111）的兩側(cè)壁下端面與定位卡條（121）的頂面鄰近，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一輸送帶（12）位于條狀出料口（111）的下方水平往復移動；

所述第一輸送帶（12）的出料口下方設(shè)置有第一導料斜板（13），所述第一導料斜板（13）的低端設(shè)置呈弧板狀，所述第一導料斜板（13）的低端的弧板端部位于管體（21）的一端管口前端布置，所述第一導料斜板（13）的低端弧板直徑與木簽直徑吻合且與管體（21）的管芯同芯，所述循環(huán)輸送鏈（23）轉(zhuǎn)動連動推板（22）沿著第一導料斜板（13）的低端弧板長度方向移動；

所述木簽供料單元還包括兩外側(cè)的木簽供料機構(gòu)（10）的倉體（11）外壁設(shè)置的箱體（14），相鄰木簽供料機構(gòu)（10）的倉體（11）倉壁通過導料斜板（15）連接為一體；

所述卡盤（50）的盤面豎直且位于管體（21）的管口前端設(shè)置，所述卡盤（50）的盤芯設(shè)置有供木簽穿管的穿孔（51），所述穿孔（51）與管體（21）同芯，遠離管體（21）的管口前端的卡盤（50）的盤面設(shè)置有插針（52），所述插針（52）沿著卡盤（50）的盤面周向設(shè)置多個，所述卡盤（50）轉(zhuǎn)動式設(shè)置在活動支架（53）上，所述活動支架（53）滑動設(shè)置在滑桿（54）上，所述滑桿（54）的桿長方向與管體（21）的長度方向平行，所述滑桿（54）的一端設(shè)置在固定支架（55）上，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動活動支架（53）沿著滑桿（54）滑動且連動卡盤（50）與移動刀片（60）靠近或遠離；

所述滑桿（54）的桿端設(shè)置有擋板（56），所述滑桿（54）的另一端與固定支架（55）轉(zhuǎn)動連接，所述活動支架（53）與滑桿（54）之間設(shè)置有連動機構(gòu)，所述活動支架（53）沿著滑桿（54）滑動且靠近擋板（56）時，所述連動機構(gòu)連動滑桿（54）位于固定支架（55）轉(zhuǎn)動且使得擋板（56）位于卡盤（50）的形成避讓，所述活動支架（53）沿著滑桿（54）滑動且靠近卡盤（50）時，所述連動機構(gòu)連動滑桿（54）位于固定支架（55）轉(zhuǎn)動且使得擋板（56）位于卡盤（50）的盤面前端；

所述連動機構(gòu)包括設(shè)置在活動支架（53）的連動板（57），所述連動板（57）為半圓弧形板狀結(jié)構(gòu)，所述連動板（57）的一端固定在活動支架（53）上，所述連動板（57）的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋導向槽（571），所述螺旋導向槽（571）的一端位于連動板（57）的另一端端面上，所述螺旋導向槽（571）的另一端延伸至連動板（57）的一側(cè)面位置處，所述滑桿（54）的桿身上垂直設(shè)置有撥桿（541），所述撥桿（541）的截面為圓形，所述活動支架（53）沿著滑桿（54）滑動且靠近擋板（56）時，所述撥桿（541）的桿身與螺旋導向槽（571）的一端槽口處在同一條直線上，所述活動支架（53）沿著滑桿（54）滑動且靠近卡盤（50）時，所述撥桿（541）位于螺旋導向槽（571）的槽口內(nèi)，所述螺旋導向槽（571）位于連動板（57）的一側(cè)面的槽口下方設(shè)置有滑動條（58），所述滑動條（58）的長度方向與滑桿（54）平行，所述撥桿（541）滑動設(shè)置在滑動條（58）的上板面與連動板（57）的一側(cè)面之間，所述滑動條（58）的上板面與連動板（57）的一側(cè)面之間間距與撥桿（541）的直徑吻合，所述擋板（56）位于卡盤（50）的盤面前端時，所述擋板（56）的重心位于滑桿（54）的桿芯正上方兩側(cè)。