[發(fā)明專利]一種工業(yè)復合紙板的制作工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810156407.1
• 申請日: 2018-02-24
• 公開（公告）號: CN108265561A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發(fā)明（設計）人: 曾憲陽
• 申請（專利權）人: 浙江高度環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: D21H23/56
• 分類號: D21H23/56;D21H27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種工業(yè)復合紙板的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：生產，該生產包括以下流程：

a.選材，選取高光紙為原紙，并組成至少3層原紙用于復合紙板制作；

b.上紙，將流程a選取的至少3道原紙分別設在液壓承紙機上以供運原紙；

c.預熱，通過具有運送托輥和預熱托輥的天橋輸送架接收并預熱流程b中液壓承紙機供運的各道原紙；

d.對邊，將經過預熱后的各道原紙進行對邊，原紙居中時的左右范圍值在50%±15%；

e.涂膠，將經過對邊后的各道原紙進行涂膠，其中，最上層的原紙施膠速度范圍為20M-40M/min，最下層的施膠速度范圍為60M/min以上，最上層與最下層之間的原紙的施膠速度范圍為40M-60M/min;

f.粘合，將e流程中涂膠后的各道原紙通過粘合機的粘合輥進行粘合初步形成紙板，粘合輥對原紙施加的壓力范圍在0.8-5kg；

步驟二，整形修邊，將步驟三后的紙板根據(jù)要求進行修邊，其紙板的寬度與規(guī)定要求的寬度差為-1—3mm；

步驟三，橫切，將經過步驟四后的紙板根據(jù)要求進行橫切，其長度差范圍為±1mm；

步驟四：烘干，將步驟一粘合的紙板進行烘干，即將各道原紙之間的膠水烘干，在烘干前，下生產線的第一件紙板要做烘稱，并記錄水分數(shù)據(jù)，待第一件紙板烘干第一遍后需再做一次烘稱，分析對比兩次烘稱的水分數(shù)據(jù)，通過對比數(shù)據(jù)來限定烘干機的車速；

步驟五，打包，將烘干后的紙板進行打包。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)復合紙板的制作工藝，其特征在于，所述步驟一的生產環(huán)境濕度≤65±5%，其生產天氣要求為連續(xù)三天以上晴天。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)復合紙板的制作工藝，其特征在于，所述步驟一中f流程的粘合輥之間的壓力與紙板的傳送速度成正比，其中，紙板傳送速度在20-40M/min時，其粘合輥之間的壓力為0.8kg-1.2kg；紙板傳送速度在40-60M/min時，其粘合輥之間的壓力為1.2kg-1.5kg；紙板傳送速度在60M/min以上時，其粘合輥之間的壓力為1.5-5kg。