[發明專利]一種薄膜防紅外鏡片的制造工藝在審
| 申請號: | 201810153610.3 | 申請日: | 2018-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN108387962A | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發明(設計)人: | 劉鋒 | 申請(專利權)人: | 江蘇淘鏡有限公司 |
| 主分類號: | G02B5/22 | 分類號: | G02B5/22;G02B1/14 |
| 代理公司: | 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107 | 代理人: | 夏哲華 |
| 地址: | 212331 江蘇省鎮*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鏡片 加硬液 紅外鏡片 制造工藝 紅外線 薄膜 紅外吸收材料 樹脂鏡片原料 波段紅外線 激光防護鏡 折射率鏡片 真空鍍膜機 表面硬度 表面真空 成品樹脂 電焊防護 工藝實現 恒溫固化 紅外防護 減反射膜 勞動成本 日常使用 有機結合 有效吸收 真空鍍膜 成材率 第一層 毛坯 樹脂 底涂 反射 浸涂 阻擋 吸收 應用 | ||
1.一種薄膜防紅外鏡片的制造工藝,其特征在于:包括以下步驟:
a. 鏡片加工:樹脂鏡片毛坯進行表面銑磨、拋光和打標構成樹脂處方基片,清洗干凈,然后上加硬夾具;若為成品樹脂基片,同樣清洗干凈,上加硬夾具;
b. 鏡片表面浸涂加硬:在基片前、后表面通過加硬機器進行自動鏡片加硬,浸涂第一層底涂加硬液,然后在60℃環境下恒溫固化15min,再冷卻至20℃;
c. 在基片前后表面通過加硬機器進行自動鏡片加硬,浸涂第二層防紅外加硬液,第二層防紅外加硬液至少包含一種紅外吸收染料,第二層防紅外加硬液中染料總含量為0.1%~5%,在65℃環境下預固20min,最后放入烘箱內在115℃條件下固化2.0~3.0h;
d. 鏡片鍍膜:浸涂加硬后的鏡片放入真空鍍膜機進行真空鍍膜。
2.根據權利要求1所述薄膜防紅外鏡片的制造工藝,其特征在于:所述步驟a中基片為折射率為1.499、1.56、1.60、1.67、1.74系列之一的樹脂毛坯或成品樹脂基片。
3.根據權利要求1所述薄膜防紅外鏡片的制造工藝,其特征在于:所述步驟a中還需進行外觀檢查。
4.根據權利要求1所述薄膜防紅外鏡片的制造工藝,其特征在于:所述步驟b中的第一層底涂加硬液優選為SDC公司的底涂加硬液,0.5mm/s~1.5mm/s的提拉速度,浸泡20~30s,然后60℃固化15min。
5.根據權利要求1所述薄膜防紅外鏡片的制造工藝,其特征在于:所述步驟c中的第二層防紅外加硬液優選為SDC公司的頂涂加硬液,提拉速度為1.5mm/s~2.5mm/s。
6.根據權利要求1所述薄膜防紅外鏡片的制造工藝,其特征在于:所述步驟b、步驟c中的加硬機器的藥水循環濾芯為1~10μm。
7.根據權利要求1所述薄膜防紅外鏡片的制造工藝,其特征在于:所述步驟b中的第一層底涂加硬液加入特定0.1~0.5%紅外吸收劑,充分攪拌至完全溶解后,加入加硬機的加硬液槽中通過濾芯循環24h。
8.根據權利要求1所述薄膜防紅外鏡片的制造工藝,其特征在于:所述步驟d中采用真空鍍膜機對鏡片前后表面都通過真空加鍍減反射膜。
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