[發(fā)明專利]棒狀建筑材料的定向輸送切割以及斷面的自動倒角方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810152564.5 | 申請日: | 2018-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN109877655B | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱文祥;葉勝根;朱兵 | 申請(專利權(quán))人: | 南京幸莊科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園管理有限公司 |
| 主分類號: | B24B1/00 | 分類號: | B24B1/00;B24B9/00;B26D1/16;B26D3/16;B26D7/06;B26D7/02 |
| 代理公司: | 安徽華井道知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34195 | 代理人: | 徐展 |
| 地址: | 210000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 建筑材料 定向 輸送 切割 以及 斷面 自動 倒角 方法 | ||
本發(fā)明公布了一種棒狀建筑材料的定向輸送切割以及斷面的自動倒角方法,其步驟在于:操作控制面板,棒料經(jīng)進(jìn)料段進(jìn)入輸送段;完成對棒料的夾持,倒角元件向上運動并且倒角觸頭上的切刀與棒料的前切割斷面接觸;倒角觸頭向棒料的前切割斷面靠近并接觸;使倒角元件向下運動,開啟進(jìn)料電機(jī)并推動棒料持續(xù)向卸料機(jī)構(gòu)行進(jìn)并實現(xiàn)卸料機(jī)構(gòu)對棒料前端的夾持,開啟驅(qū)動電機(jī)、抬刀電機(jī),切割底座抬刀端的刀片緩慢上移并完成對棒料的切割,切割后的棒料經(jīng)退料機(jī)構(gòu)向遠(yuǎn)離刀片的方向移動,開啟壓緊電機(jī),釋放對棒料的束縛,開啟搬運電機(jī),卸料機(jī)構(gòu)向遠(yuǎn)離移料卸料區(qū)域的方向移動,卸料塊的推力使棒料滑落至卸料板上,棒料經(jīng)卸料板滑落至棒料的收集區(qū)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種棒料的切割方法,尤其涉及一種棒狀建筑材料的定向輸送切割以及斷面的自動倒角方法。
背景技術(shù)
實際的生產(chǎn)與生活中,棒料的應(yīng)用較為廣泛,不同的應(yīng)用領(lǐng)域要求棒料的規(guī)格不同,目前,大多數(shù)的棒料切割設(shè)備通過人工操作完成對棒料的切割、磨削,不僅增大了勞動力,而且降低了生產(chǎn)效率,不利于對棒料進(jìn)行大批量的生產(chǎn)加工,同時,人工操作切割棒料易存在安全隱患,不利于操作人員的人身安全,而且,人工操作切割棒料使棒料的加工精度較低,影響后續(xù)對棒料的安裝、焊接等操作。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種棒狀建筑材料的定向輸送切割以及斷面的自動倒角方法。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。
一種棒狀建筑材料的定向輸送切割以及斷面的自動倒角方法,其步驟在于:
(一)棒料的進(jìn)料階段;
S1.操作控制面板,開啟進(jìn)料電機(jī),進(jìn)料電機(jī)的輸出端帶動進(jìn)料主動件轉(zhuǎn)動并帶動進(jìn)料從動件轉(zhuǎn)動,進(jìn)料從動件的轉(zhuǎn)動與之連接的帶動滾筒的同步轉(zhuǎn)動,滾筒的轉(zhuǎn)動使與滾筒側(cè)壁相接觸的輸送帶在接觸摩擦力的作用下運動,棒料經(jīng)進(jìn)料段進(jìn)入輸送段,棒料與輸送帶的輸送面產(chǎn)生滑動摩擦力,該滑動摩擦力使棒料經(jīng)輸送段輸出;
(二)棒料的倒前角階段;
S2.倒前角時對棒料的夾緊;開啟夾緊電機(jī),夾緊電機(jī)的輸出端帶動夾緊主動件繞自身軸線轉(zhuǎn)動,夾緊主動件的轉(zhuǎn)動帶動夾緊從動件的同步轉(zhuǎn)動,夾緊從動件的轉(zhuǎn)動使設(shè)置于夾緊盤上的導(dǎo)向槽內(nèi)的夾緊塊與夾緊從動件之間發(fā)生相對運動,并且與引導(dǎo)槽構(gòu)成導(dǎo)向配合的引導(dǎo)塊朝向夾緊從齒輪的中心靠攏,逐步向夾緊從齒輪中心靠攏的夾緊塊可完成對棒料的夾持;
S3.對倒前角機(jī)構(gòu)進(jìn)行提升操作;開啟升降電機(jī),升降電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動升降絲桿繞自身軸線轉(zhuǎn)動,升降絲桿的轉(zhuǎn)動帶動升降支架沿升降導(dǎo)向桿的導(dǎo)向方向向上運動,設(shè)置于升降支架上的倒角元件向上運動,當(dāng)?shù)菇怯|頭上的切刀與棒料的前切割斷面接觸時,關(guān)閉升降電機(jī);
S4.倒前角時的倒角操作;開啟倒前角電機(jī),倒前角電機(jī)的輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動倒前角機(jī)構(gòu)中的倒角動力機(jī)構(gòu)的倒角主動件轉(zhuǎn)動,倒角主動件的轉(zhuǎn)動帶動倒角從動件轉(zhuǎn)動并帶動倒角觸頭轉(zhuǎn)動;
S5.倒前角時的調(diào)節(jié)操作;開啟倒前角機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)電機(jī),調(diào)節(jié)電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動調(diào)節(jié)齒輪同步轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動帶動調(diào)節(jié)齒條運動,調(diào)節(jié)齒條能夠帶動倒角觸頭沿轉(zhuǎn)軸的中心軸線方向向靠近棒料的前切割斷面移動,當(dāng)?shù)菇怯|頭向棒料的端部靠近并接觸時,上述轉(zhuǎn)動的倒角觸頭能夠?qū)Π袅系亩瞬窟M(jìn)行倒角操作;
(三)棒料的切割階段;
S6.對倒前角機(jī)構(gòu)進(jìn)行緩降操作;當(dāng)?shù)骨敖峭瓿珊螅_啟升降電機(jī),升降絲桿的轉(zhuǎn)動帶動升降支架沿升降導(dǎo)向桿的導(dǎo)向方向向下運動,設(shè)置于升降支架上的倒角元件向下運動;
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