[發(fā)明專利]一種生成臭氧用二氧化鉛復(fù)合膜電極的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810152411.0
• 申請日: 2018-02-14
• 公開（公告）號: CN108411332B
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樊國榮;翁明波;陳忠;袁洪軍
• 申請（專利權(quán)）人: 中氧科技（廣州）有限公司
• 主分類號: C25B1/13
• 分類號: C25B1/13;C25B11/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生成臭氧用二氧化鉛復(fù)合膜電極的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）取SPE復(fù)合膜備用；

（2）取改性石墨烯、PTFE乳液、WC和二氧化鉛，加入適量無水乙醇，在-20℃-0℃下冷凍研磨0.5-5h，充分研磨分散后，在水浴60-80℃下攪拌至纖維化團(tuán)狀，然后在預(yù)熱至30-70℃的滾筒上反復(fù)滾壓成所需厚度的二氧化鉛膜；

（3）將制得的二氧化鉛膜、SPE膜和導(dǎo)電支撐網(wǎng)在油壓機(jī)150-200℃、5-10MPa下熱壓1-20min，取出，裁剪成所需尺寸，即得到所述復(fù)合膜電極；

所述改性石墨烯為聚乙烯吡咯烷酮接枝石墨烯；所述改性石墨烯制備方法如下：

（1）利用Hummers方法制備氧化石墨烯，將氧化石墨置于高壓均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)處理一定時間，形成1-10層的氧化石墨烯，分散于去離子水中，加入分散劑并超聲，制成黃褐色的氧化石墨烯水溶液；

（2）將聚乙烯吡咯烷酮和還原劑依次加入氧化石墨烯水溶液中并充分?jǐn)嚢枞芙猓驮∫欢囟认录訜岱磻?yīng)一定時間，得到表面接枝聚乙烯吡咯烷酮的石墨烯。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述改性石墨烯和二氧化鉛的質(zhì)量比為1-10:1000。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，所述改性石墨烯和二氧化鉛的質(zhì)量比為2-8:1000。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，所述改性石墨烯和二氧化鉛的質(zhì)量比為3-7:1000。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述PTFE和二氧化鉛的質(zhì)量比為5-20:1000。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述PTFE和二氧化鉛的質(zhì)量比為8-18:1000。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述PTFE和二氧化鉛的質(zhì)量比為10-15:1000。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述WC和二氧化鉛的質(zhì)量比為5-12:1000。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述WC和二氧化鉛的質(zhì)量比為6-10:1000。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述無水乙醇和二氧化鉛的質(zhì)量比為1-10:1。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述無水乙醇和二氧化鉛的質(zhì)量比為2-5:1。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述均質(zhì)處理時間為1-5小時。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述超聲為在功率100-300W下超聲10-120分鐘。

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述氧化石墨烯水溶液濃度為0.lmg/mL-2mg/mL。

15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述加熱反應(yīng)溫度為50-110℃，反應(yīng)時間為2-6h。

16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述加熱反應(yīng)加入催化劑，所述催化劑包括鈦系催化劑、錫類催化劑。