[發明專利]一種鋁氧化污泥及廢酸處理方法

有效

• 申請號: 201810150969.5
• 申請日: 2018-02-13
• 公開（公告）號: CN108393328B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 龔典局
• 申請（專利權）人: 龔典局
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 紹興上虞鴻鳴知識產權代理事務所(普通合伙) 33363
• 代理人: 劉鵬

本發明公開了一種鋁氧化污泥及廢酸處理方法，包括多個步驟，能夠將鋁氧化行業的化拋廢酸液和污泥進行綜合利用，兩者互相配合進行處理，主要是調整不同的PH條件以及采取重金屬離子去除技術，使得污泥中各種有利用價值的成分如磷酸鈣，磷酸鋁，氫氧化鋁等產品先后沉淀出來，并通過配制及分離提純得到硫酸鋁凈水劑、硫酸鈉和磷酸二氫鋁等產品。與現有技術相比，本發明操作成本低，能夠最優化地處理鋁氧化污泥和化拋廢酸，產生的產物能夠二次被利用，既保護了環境也最大化的利用了資源。

技術領域

本發明涉及環境保護技術領域，尤其涉及一種鋁氧化污泥及廢酸處理方法。

背景技術

2016年8月1日，根據最新的《國家危險廢物名錄》(2016年版)，鋁氧化企業生產過程產生的大量化拋廢液和污水站處理污泥全部定性為危險廢物，一方面企業面臨的環保壓力和處理成本將大幅增加，另一方面由于區域缺乏配套的鋁氧化危廢處置能力.眾多鋁氧化企業不得不四處去外地尋找危廢接收處置單位，這也制約著企業的發展.隨著國家對非法處置危廢打擊力度的不斷增強，區域鋁氧化行業的危廢必須進行合法規范處置。

鋁氧化企業廢水主要需處理三種污染物，分別是pH、微量重金屬和總P。隨著環保對污水站出水總磷指標要求的提高，部分企業廢水處理中采用了石灰中和法，因此產生的污泥成分除了氫氧化鋁及其他微量重金屬氫氧化物沉淀外，還有大量的磷酸鈣和少量的硫酸鈣成分。

目前企業對于污水站污泥的處置去向基本采用委托資質單位無害化填埋處置方式，但隨著新版危廢名錄的頒布實施，污水站污泥已明確為危險廢物，企業的污泥處置成本急劇上升，亟需尋找到新的綜合利用處置方式。

隨著市場競爭的加劇，越來越多的鋁氧化加工企業面臨著同質化惡性競爭，加工毛利逐年降低，但人工，材料及環保處理成本卻日益增高。

廢酸處理是指有效分離稀酸溶液中存在的溶解性物質，廢酸凈化后可以回收利用。

鋁材在采用磷酸進行拋光表面處理過程中，隨著拋光過程的進行，鋁離子會不斷溶解在酸液內。鋁離子的不斷累積導致拋光酸液粘度增大，不能滿足工藝要求。這時，部分老化槽液需要被新液替換，從而保證拋光液粘度(鋁離子濃度)在工藝要求范圍內。替換掉的老化槽液(或水洗產生的含高濃酸性廢水)就是化拋廢酸的一部分了，它通常需要處理后排放或委托有資質的單位處理。在現場處理過程中，由于廢酸的酸濃高，需要消耗大量的堿用于中和，同時生成大量的固廢，綜合處理費用高昂。如委托第三方處理，由于廢酸屬于危廢，費用也不菲。此外，無論是現場處理還是委托處理，廢酸中有價值的磷酸都被浪費，從而對導致拋光過程消耗大、成本高。

本發明屬于資源綜合利用和循環經濟項目，也是區域鋁氧化產業鏈的”靜脈”補充。通過本發明的方法，處理鋁氧化加工企業產生的廢棄物，能夠獲得的有用的產品，這些產品具有較高的商業價值和廣闊的市場前景，具有較好的經濟效益和社會效益。

發明內容

本發明針對現有技術中的不足，提供了一種鋁氧化污泥及廢酸處理方法，操作成本低，能夠最優化地處理鋁氧化污泥和化拋廢酸，產生的產物能夠二次被利用，既保護了環境也最大化的利用了資源。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：一種鋁氧化污泥及廢酸處理方法，包括：

步驟一，檢測步驟，對將要被回收的鋁氧化污泥和化拋廢酸進行取樣檢測；本步驟中，檢測污泥中氫氧化鋁、磷酸鈣、硫酸鈣和重金屬含量以及化拋廢酸中的磷酸、硫酸、鋁及重金屬等各組分的含量，為后續分離提出基礎數據；

步驟二，酸化步驟，將需要被回收的污泥投入酸化釜，再加入酸液進行溶解；

步驟三，壓濾步驟，將混合液經過隔膜壓濾機壓濾，得到含一定含水量的磷酸鈣產品；

步驟四，絡合步驟，將壓濾步驟產生的濾液導入絡合釜，濾液中重金屬離子經絡合劑絡合形成固體濾渣；