[發(fā)明專利]一種鋁氧化污泥及廢酸處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810150969.5
• 申請日: 2018-02-13
• 公開（公告）號: CN108393328B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設計）人: 龔典局
• 申請（專利權）人: 龔典局
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 紹興上虞鴻鳴知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 33363
• 代理人: 劉鵬

1.一種鋁氧化污泥及廢酸處理方法，其特征在于：包括

步驟一，檢測步驟，對將要被回收的鋁氧化污泥和鋁氧化企業(yè)的化拋廢酸進行取樣檢測；

步驟二，酸化步驟，將所述鋁氧化污泥投入酸化釜，再加入稀硫酸或所述化拋廢酸進行溶解，溶解形成混合液；

步驟三，壓濾步驟，將所述混合液經(jīng)過隔膜壓濾機壓濾，得到一定含水量的磷酸鈣產(chǎn)品；

步驟四，絡合步驟，將壓濾步驟產(chǎn)生的濾液一導入絡合釜，所述濾液一中重金屬離子經(jīng)絡合劑絡合形成固體濾渣和濾液二；

步驟五，分液步驟，將所述濾液二經(jīng)過樹脂吸附柱吸附微量重金屬離子后，若步驟二中加入稀硫酸則得到以硫酸酸化污泥為主的濾液甲，若步驟二中加入化拋廢酸則得到以化拋廢酸酸化污泥為主的濾液乙；

步驟六，壓濾步驟，將濾液甲轉入除磷釜，加入除磷劑形成沉淀，再經(jīng)壓濾得到磷酸鋁產(chǎn)品和濾液丙；

步驟七，壓濾步驟得到的濾液丙產(chǎn)品，一部分即作為硫酸鋁凈水劑產(chǎn)品，將另一部分引入中和釜，加入片堿或液堿進行中和形成沉淀，然后經(jīng)隔膜壓濾機內進行壓濾，得到氫氧化鋁含水產(chǎn)品，壓濾后的濾液進入步驟八；

步驟八，將步驟七得到的濾液濃縮、結晶，得到無水硫酸鈉產(chǎn)品和冷凝水；冷凝水回用于生產(chǎn)中硫酸稀釋及分散用水；

步驟九，將分液步驟中得到的濾液乙轉入配置釜，加入磷酸調節(jié)溶液酸度和含量，得到磷酸二氫鋁液體產(chǎn)品；

步驟十，將步驟九中的磷酸二氫鋁液體產(chǎn)品一部分進一步濃縮干燥，得到磷酸二氫鋁固體產(chǎn)品。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁氧化污泥及廢酸處理方法，其特征在于：步驟一中，取樣檢測主要檢測所述鋁氧化污泥中氫氧化鋁、磷酸鈣、硫酸鈣和重金屬含量以及所述化拋廢酸中的磷酸、硫酸、鋁及重金屬含量，為后續(xù)分離步驟提供基礎數(shù)據(jù)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁氧化污泥及廢酸處理方法，其特征在于：步驟二中，所述混合液的PH控制在1-4的范圍內，反應時間為1-3小時。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁氧化污泥及廢酸處理方法，其特征在于：步驟四中，所述絡合劑為除重金屬捕集劑。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁氧化污泥及廢酸處理方法，其特征在于：步驟五中，所用的樹脂為除重金屬用螯合樹脂、酸性陽離子交換樹脂或大孔徑陽離子吸附樹脂中的一種或多種。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁氧化污泥及廢酸處理方法，其特征在于：步驟六中，所述除磷劑為鋁系除磷劑。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁氧化污泥及廢酸處理方法，其特征在于：步驟七中，所述片堿的含量為98%。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁氧化污泥及廢酸處理方法，其特征在于：步驟七中，所述液堿的濃度為30%。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁氧化污泥及廢酸處理方法，其特征在于：步驟八中，濃縮結晶采用多效蒸發(fā)結晶或MVR濃縮結晶。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁氧化污泥及廢酸處理方法，其特征在于：步驟九中，加入的磷酸為85%工業(yè)磷酸，并控制溶液的PH處于PH1.5以下。

11.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁氧化污泥及廢酸處理方法，其特征在于：步驟十中，干燥方式為流化床干燥或噴霧干燥。