[發(fā)明專利]一種PCB載板自動(dòng)上氣泡膜包裝機(jī)及其作業(yè)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810150715.3
• 申請(qǐng)日: 2018-02-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108163294A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹樂(lè)瓊;葉棟;楊張強(qiáng);李林偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市動(dòng)力飛揚(yáng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B65B61/22
• 分類號(hào): B65B61/22;B65B61/06;B65B41/14
• 代理公司: 深圳市添源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44451
• 代理人: 黎健任

本發(fā)明公開(kāi)了一種PCB載板自動(dòng)上氣泡膜包裝機(jī)及其作業(yè)方法，包括：支架，其分為上、中、下三層；滾筒，其包括第一滾筒和第二滾筒；下壓機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述支架的中層，用于壓緊氣泡膜；裁剪機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述下壓機(jī)構(gòu)的上方通過(guò)滑動(dòng)以切割所述下壓機(jī)構(gòu)壓住的氣泡膜；拉料機(jī)構(gòu)，用于將氣泡膜拉至預(yù)定位置；夾持機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述拉料機(jī)構(gòu)的中部，用于夾持氣泡膜以便所述拉料機(jī)構(gòu)拉出或裁剪時(shí)防止氣泡膜跑動(dòng)；以及控制面板，其控制所述下壓機(jī)構(gòu)、所述裁剪機(jī)構(gòu)、所述拉料機(jī)構(gòu)和所述夾持機(jī)構(gòu)工作。本發(fā)明能夠?qū)馀菽ぷ詣?dòng)放置在PCB載板上，無(wú)需人工上料即可進(jìn)行包裝和切割，效率高，效果好，降低了人工勞動(dòng)量和生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電路板制作加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種PCB載板自動(dòng)上氣泡膜包裝機(jī)及其作業(yè)方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的PCB板加工完成后，需要將其從輸送帶上取料后進(jìn)行加工包裝，現(xiàn)有的加工方式均是人工在輸送帶旁等料后進(jìn)行拿取再進(jìn)行放置包裝，非常的麻煩，而且人工勞動(dòng)量大。尤其進(jìn)行真空包裝時(shí)，需要先放底板，再放氣泡膜，而氣泡膜來(lái)料為片狀，需要提前加工為對(duì)應(yīng)的尺寸，上料方式大都為氣泡膜來(lái)料后需要先進(jìn)行裁剪，工作人員再將氣泡膜一片一片放到載板上，人工成本高，效率低，且包裝質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種PCB載板自動(dòng)上氣泡膜包裝機(jī)能夠本發(fā)明能夠?qū)馀菽ぷ詣?dòng)放置在PCB載板上，無(wú)需人工上料即可進(jìn)行包裝和切割，效率高，效果好，降低了人工勞動(dòng)量和生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種PCB載板自動(dòng)上氣泡膜包裝機(jī)，包括：

支架，其分為上、中、下三層；

滾筒，其包括第一滾筒和第二滾筒，用于放置氣泡膜卷裝料，所述第一滾筒安裝于所述支架的上層，所述第二滾筒安裝于所述支架的下層；

下壓機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述支架的中層，用于壓緊氣泡膜；

裁剪機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述下壓機(jī)構(gòu)的上方通過(guò)滑動(dòng)以切割所述下壓機(jī)構(gòu)壓住的氣泡膜；

拉料機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述下壓機(jī)構(gòu)的下方，用于將氣泡膜拉至預(yù)定位置；

夾持機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述拉料機(jī)構(gòu)的中部，用于夾持氣泡膜以便所述拉料機(jī)構(gòu)拉出或裁剪時(shí)防止氣泡膜跑動(dòng)；

以及控制面板，其控制所述下壓機(jī)構(gòu)、所述裁剪機(jī)構(gòu)、所述拉料機(jī)構(gòu)和所述夾持機(jī)構(gòu)工作。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述下壓機(jī)構(gòu)包括下壓氣缸、下壓調(diào)壓閥、壓板和壓板墊，所述下壓調(diào)壓閥包括分別設(shè)置在所述下壓氣缸兩端的第一下壓調(diào)壓閥和第二下壓調(diào)壓閥，所述第一下壓調(diào)壓閥和所述第二下壓調(diào)壓閥分別與所述壓板可拆卸連接，通過(guò)所述壓板將所述壓板墊下壓固定氣泡膜。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述裁剪機(jī)構(gòu)由無(wú)桿氣缸、線性滑軌、微型調(diào)壓閥、刀具固定夾具以及氣缸連接件組成，所述無(wú)桿氣缸的一端通過(guò)所述氣缸連接件將所述線性滑軌和所述微型調(diào)壓閥連接一起，所述微型調(diào)壓閥的輸入端與所述無(wú)桿氣缸連接，所述微型調(diào)壓閥的輸出端與所述刀具固定夾具連接，所述刀具固定夾具上設(shè)計(jì)有可調(diào)節(jié)安裝刀具的高度的安裝槽。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述拉料機(jī)構(gòu)由拉料氣缸A、可伸縮拉料氣缸B、限位導(dǎo)桿、拉料桿連接件、拉料桿和拉料桿底座組成，所述拉料桿的兩端通過(guò)兩個(gè)所述拉料桿連接件與一組所述拉料氣缸A和所述可伸縮拉料氣缸B可拆卸連接，所述限位導(dǎo)桿設(shè)置在所述拉料氣缸A和所述可伸縮拉料氣缸B之間，所述拉料氣缸A和所述限位導(dǎo)桿可拆卸式安裝在所述拉料桿底座的上方。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述拉料氣缸A的長(zhǎng)度與所需氣泡膜的長(zhǎng)度或?qū)挾纫恢隆?/p>