[發明專利]一種機制砂生產樓站及制砂方法

在審

• 申請號: 201810146829.0
• 申請日: 2018-02-12
• 公開（公告）號: CN108129049A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 朱東敏;劉勁松;劉俊;石文;吳展賢;冉磊
• 申請（專利權）人: 貴州成智重工科技有限公司
• 主分類號: C04B14/06
• 分類號: C04B14/06
• 代理公司: 貴州啟辰知識產權代理有限公司 52108
• 代理人: 趙彥棟

本發明公開了一種機制砂生產樓站及制砂方法，包括鋼結構框架、振動給料機、除粉機、制砂機、整形機、篩分機和除塵設備，其采用新的布局方式：將制砂機放置在鋼結構框架的頂層，而振動較大的篩分機放置在底層，并且篩分機和結構框架分開，減小鋼結構振動、在保證安全性的前提下，減少樓站鋼結構的重量，降低了生產樓站的投資；采用兩臺制砂機同時制砂、增加了整形機和結合兩臺篩分機配合的新方式，不僅提高了制砂效率，且使成品砂的粒形更加飽滿圓潤，更加規則；在整形機的進、出料口出均設有除粉機，運用兩級除粉工藝，能有效控制成品砂的石粉含量，提高成品砂的品質。

技術領域

本發明涉及一種機制砂生產樓站及制砂方法，屬于制砂設備技術領域。

背景技術

隨著我國經濟的不斷發展，各種大型建筑工程逐漸增多，對混凝土的性能要求越來越高，而砂石作為混凝土中占比最高的原材料，其性能直接影響到高性能混凝土的工作性、力學性和耐久性。現有的重大工程中，幾乎所有的重要結構都要求高性能混凝土，高性能混凝土的砂必須采用天然砂才能保證其性能。天然砂作為不可再生資源，已經面臨枯竭，天然砂的開采對環境造成嚴重破壞，帶來一系列環保問題，采用優質精品砂代替天然砂制備混凝土已經成為社會發展的重要要求和趨勢。

機制砂是指由機械破碎、篩分制成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，但不包括軟質巖、風化巖石的顆粒，高性能混凝土對機制砂提出了更高的要求，包括粒形、含水率、細度模數等。傳統的制砂的生產設備普遍采用樓式機制砂設備，通常由振動給料機、制砂機、振動篩、膠帶傳輸機和除塵裝置等設備組成，其制砂工藝包括：振動給料機將石料輸送至由制砂機破碎制砂；除塵、篩分后符合顆粒大小要求的部分為成品砂，不符合顆粒大小要求的部分重新進入制砂機再次破碎。傳統的設備采用鋼結構樓站形式，結構緊湊，占地面積少，節省空間，但是存在以下缺陷：（1）樓站中振動篩普遍設置在樓站的中、高層，振動篩工作時振動較大，為了保證樓站安全性，需要增加樓站鋼結構強度，加大了設備投資；（2）對原料的要求嚴格，處理能力弱，機制砂中含有的石粉配比不易控制、超細粉末不易清除，造成機制砂級配不合理，當原料含粉或含泥較高時，去塵成本高；（3）制砂過程中往往只是單純的破碎，雖然顆粒尺寸能夠保證，但粒型外形不夠規則，影響成品砂的質量；（4）設備配置單一，成品砂的產量較低，能源浪費較大。因此，傳統制砂裝備和工藝生產出的砂石骨料已經無法滿足高性能混凝土的需求，必須研制新的工藝和裝備生產優質精品砂石骨料，同時確保產品穩定性。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供本一種機制砂生產樓站及制砂方法,可以克服現有技術的不足。

為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：一種機制砂生產樓站，包括多層豎直設置的鋼結構框架，鋼結構框架內設有除粉機、制砂機、整形機、篩分機、除塵設備和加濕機，所述設備的布局為：在鋼結構框架一側地面的料倉出料口下方設有振動給料機，頂層設有制砂機和整形機，底層設有篩分機和加濕機，所述整形機的進、出料口上連接有一級除粉機和二級除粉機，振動給料機底部的出料口端通過皮帶輸送機與設置在鋼結構框架側面的一號提升機的進料口連接，一號提升機的出料口與一級除粉機連接；所述一號提升機旁并列設有二號提升機，其進料口與二號運皮帶機連接，出料口連接到物料緩存倉，物料緩存倉進料口與制砂機連接，制砂機出料口通過一號運轉皮帶機與二級除粉機連接；所述二級除粉機的出料口與篩分機連接；所述篩分機出料口下方設有二號運皮帶機和兩臺以上成品皮帶機，其中一號成品皮帶機與加濕機連接。

前述一級除粉機、二級除粉機、制砂機、整形機、篩分機和除塵設備均為單獨鋼結構框架設置，并且各設備的除塵端口通過收塵管道與除塵設備連接。

前述制砂機為高速高頻立軸式破碎機GSP65，并且為兩臺并列式設置。

前述二級除粉機為兩臺并列設置，一臺連接整形機，另一臺連接制砂機，兩臺二級除粉機的下方并排布置有兩臺篩分機。

前述篩分機的篩網為一層以上設置，其下端設有粒徑為 0-2.36mm的細砂出口，側部設有粒徑為2.36-4.75mm的粗砂通道。