[發明專利]一種機制砂生產樓站及制砂方法

在審

• 申請號: 201810146829.0
• 申請日: 2018-02-12
• 公開（公告）號: CN108129049A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 朱東敏;劉勁松;劉俊;石文;吳展賢;冉磊
• 申請（專利權）人: 貴州成智重工科技有限公司
• 主分類號: C04B14/06
• 分類號: C04B14/06
• 代理公司: 貴州啟辰知識產權代理有限公司 52108
• 代理人: 趙彥棟

1.一種機制砂生產樓站，包括多層豎直設置的鋼結構框架，鋼結構框架內設有除粉機、制砂機（7）、整形機（8）、篩分機（11）、除塵設備（16）和加濕機（15），其特征在于，所述設備的布局為：在鋼結構框架一側地面的料倉出料口下方設有振動給料機（1），頂層設有制砂機（7）和整形機（8），底層設有篩分機（11）和加濕機（15），所述整形機（8）的進、出料口上連接有一級除粉機（6）和二級除粉機（10），振動給料機（1）底部的出料口端通過皮帶輸送機（2）與設置在鋼結構框架側面的一號提升機（3）的進料口連接，一號提升機（3）的出料口與一級除粉機（6）連接；

所述一號提升機（3）旁并列設有二號提升機（4），其進料口與二號運皮帶機（12）連接，出料口連接到物料緩存倉（5），物料緩存倉（5）進料口與制砂機（7）連接，制砂機（7）出料口通過一號運轉皮帶機（9）與二級除粉機（10）連接；

所述二級除粉機（10）的出料口與篩分機（11）連接；

所述篩分機（11）出料口下方設有二號運皮帶機（12）和兩臺以上成品皮帶機，其中一號成品皮帶機（13）與加濕機（15）連接。

2.根據權利要求1所述的機制砂生產樓站，其特征在于：所述一級除粉機（6）、二級除粉機（10）、制砂機（7）、整形機（8）、篩分機（11）和除塵設備（16）均為單獨鋼結構框架設置，并且各設備的除塵端口通過收塵管道與除塵設備（16）連接。

3.根據權利要求2所述的機制砂生產樓站，其特征在于：所述制砂機（7）為高速高頻立軸式破碎機GSP65，并且為兩臺并列式設置。

4.根據權利要求2或3所述的機制砂生產樓站，其特征在于：所述二級除粉機（10）為兩臺并列設置，一臺連接整形機（8），另一臺連接制砂機（7），兩臺二級除粉機（10）的下方并排布置有兩臺篩分機（11）。

5.根據權利要求4所述的機制砂生產樓站，其特征在于：所述篩分機（11）的篩網為一層以上設置，其下端設有粒徑為 0-2.36mm的細砂出口，側部設有粒徑為2.36-4.75mm的粗砂通道。

6.根據權利要求1所述的機制砂生產樓站，其特征在于：所述一號成品皮帶機（13）包括兩條計量皮帶秤。

7.一種機制砂制砂方法，其特征在于，包括精品砂生產和干粉砂漿用砂生產：

S1、精品砂生產：存放在料倉的砂石原料投入振動給料機（1）振動均勻后，通過皮帶輸送機（2）、一號提升機（3）進入一號除粉機（6）除粉、去泥處理，進入整形機（8）進行制砂、整形，再進入二級除粉機（10）進行二次出粉，并送入篩分機（11）進行篩分，粒徑為0-2.36mm細砂通過一號成品皮帶機（13）進入加濕機（15）；

干粉砂漿用砂生產：經二號篩分機（10）進行篩分的粒徑為0-2.36mm細砂通過二號成品皮帶機（14）直接進入二號成品料倉（18）；

S2、調節精品砂的細度模數：粒徑為0-2.36mm細砂和粒徑為2.36-4.75mm的粗砂根據設定的比例通過一號成品皮帶機（13）進入加濕機（15）制成細砂、中砂或粗砂，存入一號成品料倉（17）；

S3、多余的粗砂通過二號轉運皮帶機（12）返回制砂機（7）繼續制砂。

8.根據權利要求7所述的機制砂制砂方法，其特征在于：所述步驟S1中精品砂和干粉砂漿用砂生產為同時生產或單獨生產。

9.根據權利要求7所述的機制砂制砂方法，其特征在于：所述步驟S2中通過計量皮帶秤調節精品砂的細度模數。

10.根據權利要求7或9所述的機制砂制砂方法，其特征在于：所述步驟S3中生產細砂或干粉砂漿用砂時，粒徑為2.36-4.75mm的粗砂全部返回制砂機（7）進行破碎。