[發明專利]具有超高分子聚乙烯涂層的防粘附輸送帶及其制備方法

有效

• 申請號: 201810146399.2
• 申請日: 2018-02-12
• 公開（公告）號: CN108276837B
• 公開（公告）日: 2023-10-20
• 發明（設計）人: 高軒;孫業斌;吳建國;顧征宇;許文波;孟陽;范旭夢;俞春峰;陳旭芳
• 申請（專利權）人: 無錫百年通工業輸送有限公司
• 主分類號: C09D123/06
• 分類號: C09D123/06;C09J107/00;C09J11/08;C09J11/04;C09J11/06;C08L7/02;C08L9/00;C08L45/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/06;C08K5/09;B65G15/34
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅;張仕婷

1.具有超高分子聚乙烯涂層的防粘附輸送帶，其特征是：自上到下依次包括超高分子聚乙烯涂層（1）、粘合層（2）、上覆蓋膠層（3）、骨架層（4）和下覆蓋膠層（6）。

2.如權利要求1所述具有超高分子聚乙烯涂層的防粘附輸送帶，其特征是：還包括鋼絲繩（5）；所述鋼絲繩（5）設置于骨架層（4）內部。

3.權利要求1所述具有超高分子聚乙烯涂層的防粘附輸送帶的制備方法，其特征是配方比例按照重量份數計步驟如下：

（1）超高分子聚乙烯涂層的制備：將超高分子聚乙烯膜在雙軸拉伸，30-70℃熱定型后，表面具有微孔；其厚度為0.3-1.5mm，孔徑為0.081-16.8μm；

（2）粘合層的制備：天然橡膠50-80份，聚乙烯10-30份，填充補強劑30-50份，硫化劑3-6份，硫化活性劑5-8份，軟化增塑劑8-20份，防老劑2-6份，經過配料，其中硫化劑單獨秤量，以上原料除硫化劑外在密煉機進行密煉，密煉溫度130-145℃，轉速22-40r/min，密煉壓力為0.45MPa，混煉3-5min，停放8h-8d，膠片擠出工序，擠出溫度在80-105℃以內，膠片卷曲溫度低于40℃，壓延獲得厚度為0.3-0.8mm的粘合層；

（3）上/下覆蓋膠層的制備：天然橡膠60份，順丁橡膠40份，填充補強劑40-65份，硫化劑2-5份，硫化活性劑5-10份，軟化增塑劑5-15份，防老劑3-6份，其他助劑2-10份，首先經過配料，其中硫化劑單獨秤量，以上原料除硫化劑外在密煉機進行一段密煉，密煉溫度130-145℃，轉速22-40r/min，密煉壓力為0.45MPa，密煉時間3-5min排料，停放8-24小時后，在密煉機中二段混煉并加入硫化劑，混煉溫度為70-95℃，混煉時間1.5-2.5min，密煉轉速為18-25r/min，排料并開煉機出片，停放時間超出24小時后可進行下道工序使用，膠片擠出工序，擠出溫度在80-105℃以內，膠片卷曲溫度低于40℃，制得上/下覆蓋膠層；

（4）骨架層的制備：采用2-6層貼膠帆布進行疊層式成型，貼合速度為2.5-25m/min，壓合橫壓力為50KN，橫向接頭應與帶的中心線呈 45o-70o，橫接頭搭接長度為40-60mm，恒張力控制帆布貼合過程，即得骨架層；

（5）成型與硫化：依次對粘合層、上覆蓋膠層、骨架層和下覆蓋膠層進行貼合，制成帯坯，在硫化帯坯的后夾持的架車上放置步驟（1）所得高分子聚乙烯涂層膜，在硫化平板中保證涂層膜均勻的鋪平在粘合層的表面，硫化溫度為145-155℃，硫化壓力為10-13MPa，時間25-40min，即得產品具有超高分子聚乙烯涂層的防粘附輸送帶。