[發明專利]一種塑料復合板及其制備方法

有效

• 申請號: 201810144943.X
• 申請日: 2018-02-12
• 公開（公告）號: CN108263063B
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 周華
• 申請（專利權）人: 江蘇和宇新材料有限公司
• 主分類號: B32B27/36
• 分類號: B32B27/36;B32B27/18;B32B27/30;B32B27/08;B32B3/24;B32B27/28;C08L67/02;C08L63/00;C08L27/12;C08L23/08;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/00
• 代理公司: 32280 常州市權航專利代理有限公司
• 代理人: 趙慧

本發明提供了一種塑料復合板及其制備方法，所述塑料復合板的制備方法包括以下步驟：第一基體層的制備，第二基體層的制備，第三基體層的制備，在所述第一基體層的上表面鋪設第一EVA改性層，在所述第一EVA改性層上鋪設所述第二基體層，接著在所述第二基體層上鋪設第一耐候樹脂層，接著在第一基體層的下表面鋪設第二EVA改性層，接著在所述第二EVA改性層上鋪設所述第三基體層，接著在所述第三基體層上鋪設第二耐候樹脂層，進行層壓處理，以形成所述塑料復合板。所述復合塑料板具有優異的綜合性能。

技術領域

本發明涉及塑料技術領域，特別是涉及一種塑料復合板及其制備方法。

背景技術

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。現有的塑料常采用單一高分子聚合物作為主材料，導致功能單一，綜合性能較差。

發明內容

本發明的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種塑料復合板及其制備方法。

為實現上述目的，本發明提出的一種塑料復合板的制備方法，包括以下步驟：

(1) 第一基體層的制備：通過注塑工藝形成第一基體層，并在所述第一基體層中開設有多個呈矩陣排列的第一貫通孔，所述第一貫通孔的直徑為1-5毫米，相鄰第一貫通孔的圓心之間的距離為2-10毫米，其中形成所述第一基體層的第一復合材料由以下組分的重量份組成：PET 50-80份；環氧樹脂20-40份；EVA 10-30份；三聚氰胺氰脲酸鹽5-10份; 2-(2'-羥基-3',5'-二戊基苯基)苯并三唑0.5-1.5份；偶氮二異庚腈0.5-2份；N,N,-雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺0.1-1份；亞磷酸三苯酯1-3份；N-(氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷2-4份；過氧化-2-乙基己基碳酸叔戊酯1-5份；二苯甲酰基過氧化物0.1-0.5份；乙烯基三乙酰氧基硅烷1-2份；玻璃纖維2-5份；硒化鉍層狀納米材料1-3份；硒化鋯層狀納米材料1-4份；二硫化鈮層狀納米材料1-2份；硅納米線1-2份，銀納米線1-3份。

(2) 第二基體層的制備：通過注塑工藝形成第二基體層，并在所述第二基體層中開設有多個呈矩陣排列的第二貫通孔，所述第二貫通孔的直徑為2-4毫米，相鄰第二貫通孔的圓心之間的距離為4-8毫米；

(3) 第三基體層的制備：通過注塑工藝形成第三基體層，并在所述第三基體層中開設有多個呈矩陣排列的第三貫通孔，所述第三貫通孔的直徑為0.5-2毫米，相鄰第三貫通孔的圓心之間的距離為1-5毫米，其中形成所述第二基體層以及所述第三基體層的第二復合材料由以下組分的重量份組成：PET 50-80份；含氟樹脂10-30份；EVA 10-30份；三聚氰胺氰脲酸鹽5-10份; 2-(2'-羥基-3',5'-二戊基苯基)苯并三唑0.5-1.5份；偶氮二異庚腈0.5-2份；N,N,-雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺0.1-1份；亞磷酸三苯酯1-3份；N-(氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷2-4份；過氧化-2-乙基己基碳酸叔戊酯1-5份；二苯甲酰基過氧化物0.1-0.5份；乙烯基三乙酰氧基硅烷1-2份；玻璃纖維2-5份；硒化鉍層狀納米材料1-3份；硒化鋯層狀納米材料1-4份；二硫化鈮層狀納米材料1-2份；硅納米線1-2份，銀納米線1-3份；

(4) 在所述第一基體層的上表面鋪設第一EVA改性層，在所述第一EVA改性層上鋪設所述第二基體層，接著在所述第二基體層上鋪設第一耐候樹脂層，接著在第一基體層的下表面鋪設第二EVA改性層，接著在所述第二EVA改性層上鋪設所述第三基體層，接著在所述第三基體層上鋪設第二耐候樹脂層；