[發(fā)明專利]一種塑料復合板及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810144943.X | 申請日： | 2018-02-12 |
| 公開（公告）號： | CN108263063B | 公開（公告）日： | 2020-01-14 |
| 發(fā)明（設計）人： | 周華 | 申請（專利權）人： | 江蘇和宇新材料有限公司 |
| 主分類號： | B32B27/36 | 分類號： | B32B27/36;B32B27/18;B32B27/30;B32B27/08;B32B3/24;B32B27/28;C08L67/02;C08L63/00;C08L27/12;C08L23/08;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/00 |
| 代理公司： | 32280 常州市權航專利代理有限公司 | 代理人： | 趙慧 |
| 地址： | 213000 江蘇省常*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 基體層 制備 塑料復合板 鋪設 改性層 樹脂層 復合塑料板 層壓處理 綜合性能 上表面 下表面 | ||
1.一種塑料復合板的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1) 第一基體層的制備：通過注塑工藝形成第一基體層，并在所述第一基體層中開設有多個呈矩陣排列的第一貫通孔，所述第一貫通孔的直徑為1-5毫米，相鄰第一貫通孔的圓心之間的距離為2-10毫米，其中形成所述第一基體層的第一復合材料由以下組分的重量份組成：PET 50-80份；環(huán)氧樹脂20-40份；EVA 10-30份；三聚氰胺氰脲酸鹽5-10份; 2-(2'-羥基-3',5'-二戊基苯基)苯并三唑0.5-1.5份；偶氮二異庚腈0.5-2份；N,N,-雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺0.1-1份；亞磷酸三苯酯1-3份；N-(氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷2-4份；過氧化-2-乙基己基碳酸叔戊酯1-5份；二苯甲酰基過氧化物0.1-0.5份；乙烯基三乙酰氧基硅烷1-2份；玻璃纖維2-5份；硒化鉍層狀納米材料1-3份；硒化鋯層狀納米材料1-4份；二硫化鈮層狀納米材料1-2份；硅納米線1-2份，銀納米線1-3份；
(2) 第二基體層的制備：通過注塑工藝形成第二基體層，并在所述第二基體層中開設有多個呈矩陣排列的第二貫通孔，所述第二貫通孔的直徑為2-4毫米，相鄰第二貫通孔的圓心之間的距離為4-8毫米；
(3) 第三基體層的制備：通過注塑工藝形成第三基體層，并在所述第三基體層中開設有多個呈矩陣排列的第三貫通孔，所述第三貫通孔的直徑為0.5-2毫米，相鄰第三貫通孔的圓心之間的距離為1-5毫米，其中形成所述第二基體層以及所述第三基體層的第二復合材料由以下組分的重量份組成：PET 50-80份；含氟樹脂10-30份；EVA 10-30份；三聚氰胺氰脲酸鹽5-10份; 2-(2'-羥基-3',5'-二戊基苯基)苯并三唑0.5-1.5份；偶氮二異庚腈0.5-2份；N,N,-雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺0.1-1份；亞磷酸三苯酯1-3份；N-(氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷2-4份；過氧化-2-乙基己基碳酸叔戊酯1-5份；二苯甲酰基過氧化物0.1-0.5份；乙烯基三乙酰氧基硅烷1-2份；玻璃纖維2-5份；硒化鉍層狀納米材料1-3份；硒化鋯層狀納米材料1-4份；二硫化鈮層狀納米材料1-2份；硅納米線1-2份，銀納米線1-3份；
(4) 在所述第一基體層的上表面鋪設第一EVA改性層，在所述第一EVA改性層上鋪設所述第二基體層，接著在所述第二基體層上鋪設第一耐候樹脂層，接著在第一基體層的下表面鋪設第二EVA改性層，接著在所述第二EVA改性層下鋪設所述第三基體層，接著在所述第三基體層下鋪設第二耐候樹脂層；
(5) 進行層壓處理，所述第一EVA改性層和所述第二EVA改性層通過所述第一基體層的所述第一貫通孔相互粘結，所述第一EVA改性層和所述第一耐候樹脂層通過所述第二基體的所述第二貫通孔相互粘結，所述第二EVA改性層和所述第二耐候樹脂層通過所述第三基體的所述第三貫通孔相互粘結，以形成所述塑料復合板；
其中，所述第一、第二、第三基體層的厚度均為800-1500微米，所述第一、第二EVA改性層的厚度均為300-800微米，所述第一、第二耐候樹脂層的厚度為200-500微米；
其中，所述層壓處理的具體工藝為：以15-20℃/min升溫至60-70℃，同時以壓力增加速率為每分鐘增加2-5Kg/cm2的條件將壓力增至10-15Kg/cm2，保持15-20分鐘，接著以10-15℃/min升溫至90-100℃，以壓力增加速率為每分鐘增加1-3Kg/cm2的條件將壓力增至20-25Kg/cm2，保持20-30分鐘，接著以10-20℃/min降溫至50-70℃，以壓力降低速率為2-5 Kg/cm2的條件將壓力降至5-10Kg/cm2，保持10-20小時,最后冷卻至室溫，完成層壓處理。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑料復合板的制備方法，其特征在于：所述第一EVA改性層和所述第二EVA改性層均包括EVA100份；玻璃纖維2-5份；硒化鉍層狀納米材料1-3份；硒化鋯層狀納米材料1-4份；二硫化鈮層狀納米材料1-2份；硅納米線1-2份，銀納米線1-3份。
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