[發(fā)明專利]一種采用石蠟模型的砂型工裝及鑄件制作方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810143811.5
• 申請日: 2018-02-12
• 公開（公告）號: CN108067606A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖燕鵬;黨鋒;申海斌
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺悅鑄鑄造科技有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04;B22C9/04
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 劉乃東

1.一種采用石蠟模型的砂型工裝，其特征是，包括可抽真空的負壓砂箱、平板、石蠟模型，石蠟模型外表面涂覆耐火涂料，負壓砂箱放置于平板上面，石蠟模型設(shè)有澆鑄系統(tǒng)及出氣孔蠟柱，平板上設(shè)有若干通孔，負壓砂箱放置于平板上，耐火涂料干燥后的石蠟模型設(shè)于砂箱內(nèi)部并放置于平板上，所述平板外側(cè)覆蓋塑料薄膜，所述石蠟模型的澆鑄系統(tǒng)及出氣孔蠟柱的端部與平板上的通孔位置對應，在石蠟模型外表面覆蓋含有粘結(jié)劑的型砂層，在負壓砂箱內(nèi)的石蠟模型含有粘結(jié)劑的型砂層外部填充干砂，在干砂頂面覆蓋塑料薄膜或鋼結(jié)構(gòu)底板進行密封。

2.如權(quán)利要求1所述的一種采用石蠟模型的砂型工裝，其特征是，所述可抽真空的負壓砂箱利用抽氣管道或鋼絲網(wǎng)隔離型砂實現(xiàn)抽真空，砂箱無底無蓋。

3.如權(quán)利要求1所述的一種采用石蠟模型的砂型工裝，其特征是，所述石蠟模型出氣孔的直徑為1-100mm。

4.如權(quán)利要求1所述的一種采用石蠟模型的砂型工裝，其特征是，所述平板上的通孔直徑為1-100mm。

5.如權(quán)利要求1所述的一種采用石蠟模型的砂型工裝，其特征是，所述塑料薄膜的厚度為0.01-0.5mm。

6.如權(quán)利要求1所述的一種采用石蠟模型的砂型工裝，其特征是，所述型砂層的厚度為1-100mm。

7.如權(quán)利要求1所述的一種采用石蠟模型的砂型工裝，其特征是，所述干砂為溫度50-500℃的熱砂。

8.一種利用權(quán)利要求1至7任一項采用石蠟模型的砂型工裝制作砂型鑄件的方法，其特征是，包括以下步驟：

1)利用模具或加工方法制作石蠟模型；

2)將石蠟模型進行組裝澆鑄系統(tǒng)及直徑1-100mm的出氣孔；

3)對石蠟模型外表面涂覆耐火涂料；

4)制作可抽真空的負壓砂箱，所述負壓砂箱利用抽氣管道或鋼絲網(wǎng)隔離型砂并實現(xiàn)抽真空功能，所述負壓砂箱無底無蓋；

5)制作可負壓的平板，平板上布置若干直徑1-100mm的通孔；

6)在平板上覆蓋厚度為0.01-0.5mm的塑料薄膜；

7)將耐火涂料干燥后的石蠟模型放置于平板上，石蠟模型的澆鑄系統(tǒng)及出氣孔蠟柱的端部與平板上的通孔對應；

8)將負壓砂箱放置于平板上，石蠟模型放置于砂箱內(nèi)部；

9)在石蠟模型外表面覆蓋含有粘結(jié)劑的型砂層，厚度為1-100mm；

10)對型砂層進行硬化；

11)向砂箱中放入干砂；

12)在干砂頂面覆蓋塑料薄膜或鋼結(jié)構(gòu)底板進行密封；

13)通過底板通孔向砂箱內(nèi)通入熱介質(zhì)或利用砂殼外部的熱砂對石蠟模型進行加熱融化，使液態(tài)石蠟由通孔流出，實現(xiàn)脫蠟及砂殼干燥硬化；

14)對負壓砂箱進行抽負壓、起模翻箱后放置于平地或平板上；

15)通過澆鑄系統(tǒng)澆鑄金屬液完成澆鑄；

16)開箱清理鑄件。

9.如權(quán)利要求8所述的一種采用石蠟模型的砂型工裝制作砂型鑄件的方法，其特征是，所述步驟13)的熱介質(zhì)采用溫度為80-500℃的熱風。