[發明專利]十二水硫酸鋁鉀/羥基化石墨烯復合儲熱材料及制備方法在審
| 申請號: | 201810142014.5 | 申請日: | 2018-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN108300424A | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發明(設計)人: | 劉立強;孫明杰;馬福坤 | 申請(專利權)人: | 山東建筑大學 |
| 主分類號: | C09K5/06 | 分類號: | C09K5/06 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 韓百翠 |
| 地址: | 250101 山東省濟*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 十二水硫酸鋁鉀 石墨烯 制備 復合儲熱材料 羥基化 石墨烯復合材料 材料導熱性 雙氧水溶液 反應條件 混合粉末 設備要求 水熱處理 復合材料 過冷度 減小 可控 球磨 環境保護 生產 | ||
1.一種十二水硫酸鋁鉀/羥基化石墨烯復合儲熱材料的制備方法,其特征是,包括如下步驟:
(1)將十二水硫酸鋁鉀、石墨烯配制成混合粉末;
(2)將混合粉末置于球磨機內,球磨1~4小時;
(3)將球磨后的產物分散在濃度為10~30wt%的雙氧水溶液中,并于100~250℃的溫度條件下水熱處理6~24小時;
(4)將水熱反應的產物常溫干燥處理,得到十二水硫酸鋁鉀/羥基化石墨烯復合儲熱材料。
2.如權利要求1所述的一種十二水硫酸鋁鉀/羥基化石墨烯復合儲熱材料的制備方法,其特征是,所述步驟(1)中的十二水硫酸鋁鉀與石墨烯的質量比為99.9:0.1~90:10。
3.如權利要求1所述的一種十二水硫酸鋁鉀/羥基化石墨烯復合儲熱材料的制備方法,其特征是,所述步驟(1)中的混合粉末是通過研磨混合均勻得到,或者攪拌混合均勻得到。
4.如權利要求1所述的一種十二水硫酸鋁鉀/羥基化石墨烯復合儲熱材料的制備方法,其特征是,所述步驟(2)中的球磨轉速是200-400轉/分鐘。
5.如權利要求1所述的一種十二水硫酸鋁鉀/羥基化石墨烯復合儲熱材料的制備方法,其特征是,所述步驟(3)中球磨后的產物在雙氧水溶液中的分散方式為攪拌分散或者超聲分散。
6.如權利要求1所述的一種十二水硫酸鋁鉀/羥基化石墨烯復合儲熱材料的制備方法,其特征是,所述步驟(3)中雙氧水溶液的用量為:每100g球磨后的產物加入50~200ml的雙氧水溶液。
7.如權利要求1所述的一種十二水硫酸鋁鉀/羥基化石墨烯復合儲熱材料的制備方法,其特征是,所述步驟(4)中常溫干燥處理方式為在干燥器中干燥、陰涼通風干燥或常溫100~1000Pa的抽真空減壓干燥,干燥至含水量小于1%。
8.權利要求1-7中任意一項所述的方法制備的十二水硫酸鋁鉀/羥基化石墨烯復合儲熱材料。
9.如權利要求8所述的十二水硫酸鋁鉀/羥基化石墨烯復合儲熱材料,其特征是,其中石墨烯的羥基化程度為5-30%。
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