[發明專利]一種鎧裝加熱管及其制作工藝

在審

• 申請號: 201810137034.3
• 申請日: 2018-02-10
• 公開（公告）號: CN108235472A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 馬尚忠;魯繼浩
• 申請（專利權）人: 上海歐展電器有限公司
• 主分類號: H05B3/40
• 分類號: H05B3/40;H05B3/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鎧裝加熱管，包括加熱管，其特征在于，所述加熱管外部設有金屬保護管（1），金屬保護管（1）內部設置發熱絲材（2），發熱絲材（2）端部連接冷端（4），且金屬保護管（1）內部填充有氧化鎂粉（3）。

2.根據權利要求1所述的一種鎧裝加熱管及其制作工藝，其特征在于，所述發熱絲材（2）包覆于氧化鎂粉（3）內部。

3.根據權利要求1所述的一種鎧裝加熱管及其制作工藝，其特征在于，所述發熱絲材（2）為螺旋彈簧式。

4.一種如權利要求1-3任一所述的鎧裝加熱管的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：繞絲，根據生產的加熱管的管徑、管長、電壓和功率計算所需要的加熱絲材的電阻、絲長、絲徑、絲距及繞絲芯桿直徑；

步驟二：接冷端，根據需要的冷端長度，采用含錳5%的鎳錳絲利用自動繞絲機進行綁絲，在冷端處將發熱絲材同鎳錳冷端充分纏繞；

步驟三：加氧化鎂粉，將自動灌粉機調節至合適的振粉頻率及保證導桿拉升速率，填充耐溫≥1050℃的高溫氧化鎂粉，使氧化鎂粉填充密度達到2.3g/cm3，加粉完畢后電性能需達到耐壓2200V ，泄漏≤5mA，絕緣電阻≥1000MΩ；

步驟四：縮管，根據加熱圈需要的管徑選擇合適的縮管模具，利用縮管機將加熱管縮至工藝要求管徑；

步驟五：退火，采用高溫管式爐調至退火溫度為1050℃ ，根據管徑選擇不同退火速率；

步驟六：軋頭，根據工藝要求對拉拔模具進行選型，采用軋頭機對拉拔模具進行軋頭，使加熱管前端可穿過拉拔模具；

步驟七：拉拔，利用盤拉機根據減徑比及拉管模具選擇不同的拉拔速率, 拉拔至需求管長；

步驟八：檢驗，利用安規測試儀調至耐壓強度為2000V 泄漏≤5mA，絕緣電阻≥500 MΩ進行檢驗；

步驟九：校直，采用校直機將加熱管進行校直；

步驟十：拋光，利用拋光機將加熱管表面進行拋光；

步驟十一：彎管，根據加熱器要求形狀通過彎管工裝進行成型；

步驟十二：噴砂，使用噴砂機對成型后的加熱管進行表面噴砂；

步驟十三：烘烤，將烘箱溫度設定200℃，烘烤時間12小時；

步驟十四：最終檢驗，采用安規測試儀調至耐壓強度1800V 泄漏≤5mA，絕緣電阻≥500MΩ對加熱管檢驗；

步驟十五：封口，在加熱管管口灌封密封膠。