[發(fā)明專利]一種高產(chǎn)率制備含硅聚氨酯單分散微球的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810136003.6 | 申請日: | 2018-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN108285516B | 公開(公告)日: | 2020-08-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 姜緒寶;孔祥正;齊鑫;朱曉麗;李樹生 | 申請(專利權(quán))人: | 濟南大學 |
| 主分類號: | C08G18/32 | 分類號: | C08G18/32;B01J13/14 |
| 代理公司: | 濟南金迪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219 | 代理人: | 陳桂玲 |
| 地址: | 250022 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高產(chǎn) 制備 聚氨酯 分散 方法 | ||
1.一種高產(chǎn)率制備含硅聚氨酯單分散微球的方法,包括步驟:
于反應介質(zhì)中使二異氰酸酯與多元醇進行逐步沉淀聚合反應,其中,
所述多元醇中含硅多元醇所占質(zhì)量分數(shù)為10~100%,余量為不含硅的普通多元醇;
所述二異氰酸酯和多元醇單體總量為體系總質(zhì)量的6.0~30.0%;
所述多元醇中羥基與二異氰酸酯中的異氰酸酯基的摩爾比為0.7~1.3﹕1;
所述反應介質(zhì)為水、二甲基甲酰胺和乙腈;所述反應介質(zhì)中,水的質(zhì)量百分比為0~20%,二甲基甲酰胺的質(zhì)量百分比為0~10%,其余為乙腈;
所述普通多元醇為乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、丙三醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇之一或組合;所述含硅多元醇為雙羥甲基四甲基二硅氧烷、雙羥乙基四甲基二硅氧烷、雙羥丙基四甲基二硅氧烷或雙羥丁基四甲基二硅氧烷;
所述二異氰酸酯和多元醇單體在反應介質(zhì)中溶解后,再加入占單體總質(zhì)量0~5%的催化劑,將反應體系密封,在40~80℃、振蕩頻率為0~250osc/min的條件下反應;反應完成后,將產(chǎn)物進行離心分離或抽濾,所得固體經(jīng)洗滌后干燥,即得含硅聚脲單分散微球。
2.如權(quán)利要求1所述的高產(chǎn)率制備含硅聚氨酯單分散微球的方法,其特征在于,二異氰酸酯和多元醇單體總量為體系總質(zhì)量的10.0~25.0%。
3.如權(quán)利要求1所述的高產(chǎn)率制備含硅聚氨酯單分散微球的方法,其特征在于,普通多元醇的用量為多元醇總質(zhì)量的0~40%。
4.如權(quán)利要求1所述的高產(chǎn)率制備含硅聚氨酯單分散微球的方法,其特征在于,所述二異氰酸酯化合物為甲苯二異氰酸酯、萘二異氰酸酯、4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯或六亞甲基二異氰酸酯。
5.如權(quán)利要求1所述的高產(chǎn)率制備含硅聚氨酯單分散微球的方法,其特征在于,所述催化劑為三乙胺或三亞乙基二胺。
6.如權(quán)利要求1所述的高產(chǎn)率制備含硅聚氨酯單分散微球的方法,其特征在于,所述振蕩頻率為0~120osc/min。
7.如權(quán)利要求1所述的高產(chǎn)率制備含硅聚氨酯單分散微球的方法,其特征在于,聚合反應結(jié)束后,將產(chǎn)物加入離心管中在4000~12000r/min下離心2~10min,或?qū)a(chǎn)物進行抽濾,所得白色固體用乙腈或正己烷洗滌2~3次后在70~120℃下干燥2~8h。
8.如權(quán)利要求1所述的高產(chǎn)率制備含硅聚氨酯單分散微球的方法,其特征在于,步驟如下:
在室溫下,先向反應瓶中加入75~90g反應介質(zhì),所述反應介質(zhì)是質(zhì)量比為10/10/80的水/二甲基甲酰胺/乙腈的混合溶劑,再加入10~25g的雙羥丙基四甲基二硅氧烷和甲苯二異氰酸酯單體,羥基與異氰酸酯基的摩爾比為1:1,使體系總質(zhì)量達到100g;晃動反應瓶待體系混合均勻后再加入0.1~1.25g的三乙胺;隨后,將反應瓶密封并置于恒溫振蕩器中,在溫度為30~80℃及振頻為0~120osc/min的條件下反應10~90min;將產(chǎn)物抽濾,所得固體用正己烷洗滌兩次后在80℃下干燥5h,即得含硅的聚氨酯單分散微球。
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