[發明專利]氧化硅膜和氮化硅膜的表面處理方法有效
| 申請號: | 201810134901.8 | 申請日: | 2018-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN108346572B | 公開(公告)日: | 2020-06-30 |
| 發明(設計)人: | 盧朋;李松舉;祝漢泉;謝志生;蘇君海;李建華 | 申請(專利權)人: | 信利(惠州)智能顯示有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/311 | 分類號: | H01L21/311;H01J37/32 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 葉劍 |
| 地址: | 516029 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化 氮化 表面 處理 方法 | ||
1.一種氧化硅膜和氮化硅膜的表面處理方法,其特征在于,包括如下步驟:
在真空腔室內,對第一混合氣體進行第一次電離操作,得到第一等離子體,采用所述第一等離子體對基板上的氧化硅膜和氮化硅膜進行第一次刻蝕操作;其中,所述第一混合氣體為氧氣和四氟化碳,所述真空腔室內側壁上設置有第一混合氣體進氣口,所述第一混合氣體進氣口對應于所述基板的中心位置;
在真空腔室內,對第二混合氣體進行第二次電離操作,得到第二等離子體,采用所述第二等離子體對基板上的氧化硅膜和氮化硅膜進行第二次刻蝕操作;其中,所述第二混合氣體為碳氟氣體、氫氣和氬氣,所述真空腔室內側壁上設置有四個第二混合氣體進氣口,四個所述第二混合氣體進氣口與所述基板的四個邊角一一對應。
2.根據權利要求1所述的表面處理方法,其特征在于,所述第一次刻蝕操作刻蝕所述基板上65%~75%的區域,所述第二次刻蝕操作刻蝕所述基板上剩余部分的區域。
3.根據權利要求2所述的表面處理方法,其特征在于,所述第一次刻蝕操作刻蝕基板上70%的區域,所述第二次刻蝕操作刻蝕所述基板上剩余部分的區域。
4.根據權利要求1所述的表面處理方法,其特征在于,所述碳氟氣體為C2H5、C2HF5、C4F8、C5F8、CHF3和CH2F2中的至少一種。
5.根據權利要求1所述的表面處理方法,其特征在于,所述第一混合氣體中,所述氧氣的流量為20sccm~200sccm,所述四氟化碳的流量為300sccm~2000sccm。
6.根據權利要求1所述的表面處理方法,其特征在于,所述第二混合氣體中,所述碳氟氣體的流量為80sccm~200sccm,所述氫氣的流量為20sccm~60sccm,所述氬氣的流量為100sccm~300sccm。
7.根據權利要求1所述的表面處理方法,其特征在于,所述第一次電離操作中,所述真空腔室內的壓強為1.33帕。
8.根據權利要求1所述的表面處理方法,其特征在于,所述第二次電離操作中,所述真空腔室內的壓強為5.32帕。
9.根據權利要求1所述的表面處理方法,其特征在于,在所述第二次刻蝕操作之后,所述表面處理方法還包括如下步驟:
對基板上的氧化硅膜和氮化硅膜進行稀氫氟酸水洗操作。
10.根據權利要求9所述的表面處理方法,其特征在于,所述稀氫氟酸中氫氟酸的質量濃度為0.1%-1%。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





