[發明專利]一種重質芳烴輕質化制備低碳芳烴的方法及裝置在審
| 申請號: | 201810134814.2 | 申請日: | 2018-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN108179026A | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發明(設計)人: | 徐國峰;郭雷;仇德朋;田德永;趙彩云;梁金鵬;郭振國;亓立鋒 | 申請(專利權)人: | 中國海洋石油集團有限公司;中海石油煉化有限責任公司;中海油石化工程有限公司 |
| 主分類號: | C10G65/02 | 分類號: | C10G65/02 |
| 代理公司: | 濟南信達專利事務所有限公司 37100 | 代理人: | 劉繼枝 |
| 地址: | 100010 北京市東城區朝陽門*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 重質芳烴 加氫反應器 低碳芳烴 重質芳烴輕質化 預加氫反應器 產品分離 電加熱器 反應物料 換熱器 制備 加熱 調和 加壓 混合器 芳烴產品 加氫反應 能源消耗 氣液分離 燃燒性能 新鮮氫氣 液相產品 有效緩解 分離罐 汽柴油 原料泵 原料罐 空氣污染 冷卻 發動機 汽油 轉化 | ||
1.一種重質芳烴輕質化制備低碳芳烴的方法,其特征在于,該方法步驟如下:
步驟1)將來自重質芳烴原料罐的重質芳烴通過原料泵加壓到3-5MpaG;同時,將新鮮氫氣通過新氫壓縮機加壓到3-5MPaG后與重質芳烴混合,新鮮氫氣的消耗與重質芳烴的質量比為2-4wt%;
步驟2)混合后的重質芳烴和新鮮氫氣經過H2-重質芳烴混合器進行氣液混合后進入反應物料換熱器與加氫反應器出口的物料進行換熱,氫氣和重質芳烴加熱到250-300℃后進入預加氫反應器;
步驟3)從預加氫反應器輸出的物料進入加氫反應電加熱器加熱到350-400℃,之后進入加氫反應器進行加氫反應;
步驟4)從加氫反應器輸出的產品進入反應物料換熱器與H2-重質芳烴混合物料換熱后溫度降為220-250℃,之后進入產品冷卻器進一步冷卻到40℃;
步驟5)冷卻后的產品經分離罐進行氣液分離后,液相產品進入產品分離塔對產品細分為干氣、液化氣、輕烴及混合芳烴產品;氣相產品一部分進入循環氫壓縮機加壓后與來自新氫壓縮機的新氫混合循環使用,另一部分通過分離罐的壓力調節閥排放到火炬。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的步驟2)中,加熱到250-300℃的氫氣和重質芳烴的混合物料在預加氫反應器中進行加氫反應,使得重質芳烴中的輕烴進行加氫飽和。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的步驟3)中之后進入加氫反應器進行加氫反應,此時,加氫反應器出口的產品溫度為420-450℃。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的步驟3)中加氫反應器連通冷氫管線,作為加氫反應器反應的緊急冷卻措施。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的步驟5)中通過壓力調節閥對分離罐及反應系統進行壓力調節,維持系統壓力穩定。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的步驟5)中進入循環氫壓縮機的氣相與新氫的體積比為4-5:1。
7.一種重質芳烴輕質化制備低碳芳烴的裝置,其特征在于,包括重質芳烴原料罐、H2-重質芳烴混合器、反應物料換熱器、預加氫反應器、加氫反應電加熱器、加氫反應器、分離罐和產品分離塔;
所述的重質芳烴原料罐的底部出口通過管道與原料泵的進口連通,所述的原料泵的出口通過管道與所述的H2-重質芳烴混合器的側面進口連通,所述的H2-重質芳烴混合器的側面出口通過管道與所述的反應物料換熱器的上部進口連通,所述的反應物料換熱器的下部出口通過管道與所述的預加氫反應器的頂部進口連通,所述的預加氫反應器的底部出口通過管道與所述的加氫反應電加熱器的進口連通,所述的加氫反應電加熱器的出口通過管道與所述的加氫反應器的頂部進口連通,所述的加氫反應器的底部出口通過管道與所述的反應物料換熱器的側面進口連通,所述的反應物料換熱器的側面出口通過管道與冷卻器的進口連通,所述的冷卻器的出口與所述的分離罐的上部進口連通,所述的分離罐的底部出口通過管道與所述的產品分離塔的進口連通;
所述的分離罐的頂部出口一路管道連通循環氫壓縮機的進口,所述的循環氫壓縮機的出口管道與所述的H2-重質芳烴混合器的上部進口連通;所述的分離罐的頂部出口另一路管道通過壓力調節閥后連通火炬塔。
8.根據權利要求7所述的裝置,其特征在于,所述的加氫反應器的側面連通冷氫管線。
9.根據權利要求7所述的裝置,其特征在于,所述的冷卻器連通循環冷卻水管線。
10.根據權利要求7所述的裝置,其特征在于,所述的H2-重質芳烴混合器的上部進口通過管道與新氫壓縮機的出口連通,所述的新氫壓縮機的進口連通新鮮氫氣輸送管線。
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