[發(fā)明專利]防爆燈保護罩的半自動焊接設備

有效

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• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN108326406B
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 威海鵬飛自動化技術有限公司
• 主分類號: B23K11/00
• 分類號: B23K11/00;B23K11/36;B23K101/22
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 劉玉涵

本發(fā)明屬于防爆用具制造設備技術領域，涉及一種防爆燈保護罩的制造設備，具體涉及一種防爆燈保護罩的半自動焊接設備，人工在曲面撐板組件上安裝縱筋，胎具組件自動旋轉，曲面撐板組件朝向操作者，人工安裝鋼圈，通過鋼圈定位槽定位，曲線槽圓盤同時撥動七個撥動圓銷，七個胎具組件自動撐開固定，公轉伺服電機驅動變換工位，壓緊氣缸自動升降擺動到位，高壓電極壓緊縱筋與鋼圈的交叉點，通電點焊，自動交換各個交叉點的位置和點焊，七個胎具組件自動合起來，人工取下成品。本發(fā)明提高焊接效率和外形尺寸精度，節(jié)省人工，避免招聘電焊工，減少工資成本，減小用工壓力。

技術領域

本發(fā)明屬于防爆用具制造設備技術領域，涉及一種防爆燈保護罩的制造設備，具體涉及一種防爆燈保護罩的半自動焊接設備。

背景技術

防爆燈是指用于可燃性氣體和粉塵存在的危險場所，能防止燈內部可能產生的電弧、火花和高溫引燃周圍環(huán)境里的可燃性氣體和粉塵，從而達到防爆要求的燈具。為了在施工中防止誤碰到防爆燈的發(fā)光管，往往在發(fā)光管的外圍設置一個防爆燈保護罩，防爆燈保護罩包括縱筋一、縱筋二、縱筋三、縱筋四、縱筋五、縱筋六和縱筋七共七個鋼絲做成的縱筋與鋼圈一、鋼圈二、鋼圈三、鋼圈四和鋼圈五共五個鋼絲做成的鋼圈；鋼圈一的直徑最小，鋼圈五的直徑最大，五個鋼圈的直徑依次增大，鋼圈一在最上部，從上向下依次排列；縱筋一、縱筋二、縱筋三、縱筋四、縱筋五、縱筋六和縱筋七彎折成橢圓弧的一段，七個縱筋都豎向放置，圓形陣列，與五個鋼圈依次交叉，交叉點處焊接，縱筋在里，鋼圈在外，共同圍籠成橢球面的一半。

傳統(tǒng)制造防爆燈保護罩的方法一般都是全手工制造，人工布局各個縱筋和鋼圈的位置，人工使用小電流的焊槍焊接，加工的速度很慢，布局的位置精度較差，做出的防爆燈保護罩外形不美觀，有的安裝成裝配體后，防爆燈保護罩的一側與發(fā)光管靠在一起，另一邊離得較遠，如果有其它設備不小心誤碰在防爆燈保護罩上，防爆燈保護罩有很小的變形就擠在發(fā)光管上了，就有可能造成發(fā)光管破壞，存在較大的安全隱患。

隨著社會的發(fā)展，人們越來越注重職業(yè)健康，越來越少的年輕人不愿再從事電焊工作，因為手工電焊的煙氣對人身體有害，這就造成電焊工的薪資越來越高，招聘越來越困難，給用工企業(yè)造成很大的用工壓力。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于改進現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

一種防爆燈保護罩的半自動焊接設備，包括六個胎具組件、轉盤底座組件、回轉支承、大轉盤、兩個鋼圈托組件、電極組件、電極升降架和焊接電源；

六個胎具組件包括I號胎具、II號胎具、III號胎具、IV號胎具、V號胎具和VI號胎具；六個胎具組件具有相同的形狀結構和不同的工位位置；

胎具組件包括七個曲面撐板組件、曲線槽圓盤、行星輪、徑向槽圓盤、小齒輪、分合伺服電機、軸承和自轉伺服電機；七個曲面撐板組件分別是曲面撐板組件一、曲面撐板組件二、曲面撐板組件三、曲面撐板組件四、曲面撐板組件五、曲面撐板組件六和曲面撐板組件七；

每個曲面撐板組件都包括一個曲面撐板；曲面撐板組件一包括五個鋼圈定位塊、曲面撐板一、四個縱筋銅卡、縱筋端定位塊、撥動圓銷和T型榫；曲面撐板一上具有外曲面，外曲面的輪廓線形狀和縱筋的橢圓弧的形狀相吻合，四個縱筋銅卡從上到下排列固定在外曲面上，縱筋銅卡具有良好的導電性能和良好的彈性性能，能牢固地把縱筋卡住并能向縱筋導電；縱筋端定位塊固定安裝在外曲面上最下面一個縱筋銅卡的下部；五個鋼圈定位塊分別是鋼圈一定位塊、鋼圈二定位塊、鋼圈三定位塊、鋼圈四定位塊和鋼圈五定位塊，五個鋼圈定位塊從上到下排列固定在外曲面上，最上面是鋼圈一定位塊，最下面是鋼圈五定位塊；撥動圓銷是圓柱形，豎直設置，撥動圓銷的上端和曲面撐板一的下端固定連接，撥動圓銷的下端和T型榫的上表面固定連接；五個鋼圈定位塊都設有鋼圈定位槽；七個曲面撐板組件具有相同的結構尺寸和不同的安裝位置，其余六個曲面撐板組件的結構不再重復描述；