[發明專利]砂輪鋁盤自動拆解機及其拆解工藝

有效

• 申請號: 201810130746.2
• 申請日: 2018-02-08
• 公開（公告）號: CN108341237B
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發明（設計）人: 曾國強
• 申請（專利權）人: 浙江亞孫砂輪有限公司
• 主分類號: B65G47/34
• 分類號: B65G47/34;B65G47/90;B65G47/52
• 代理公司: 44386 廣州海藻專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 張大保

1.砂輪鋁盤自動拆解機，其特征在于：包括供料傳送帶(1)、拆解機構和分離機構，拆解機構設置在靠近供料傳送帶(1)進料端的上方，分離機構位于供料傳送帶(1)的出料端，拆解機構包括承托板(1b)、位于承托板(1b)上并且用于對鐵盤(15)拆除的夾取氣缸(1j)和將鐵盤(15)拆除后移除的排除氣缸(1k)，供料傳送帶(1)的外兩側分別設有呈豎直的左擋板(2)與右擋板(3)，承托板(1b)呈水平設置在供料傳送帶(1)的上方，夾取氣缸(1j)設置在承托板(1b)頂部的一側并且位于右擋板(3)的上方，排除氣缸(1k)設置在承托板(1b)的頂部并且位于左擋板(2)和右擋板(3)之間，左擋板(2)和右擋板(3)相近的兩側均設有上下對稱的上矩形板(3a)和下矩形板(3b)，供料傳送帶(1)的旁側還設有去桿氣缸(4h)，去桿氣缸(4h)的輸出方向朝向右擋板(3)，左擋板(2)的上矩形板(3a)和下矩形板(3b)的同一側均設有若干限位導向輪(3c1)，右擋板(3)的上矩形板(3a)和下矩形板(3b)之間還設有對稱的第一圓弧形夾持板(4f)和第二圓弧形夾持板(4g)。

2.根據權利要求1所述的砂輪鋁盤自動拆解機，其特征在于：所述供料傳送帶(1)的傳送平面上設有若干沿其傳送方向等間隔設置并且敞口朝上的開槽(1a)，左擋板(2)的上矩形板(3a)和下矩形板(3b)朝向右擋板(3)的一側均設有限位凹槽(3c)，所有限位導向輪(3c1)分別沿各自位置的上矩形板(3a)和下矩形板(3b)的長度方向等間隔設置在對應位置的限位凹槽(3c)內，限位導向輪(3c1)呈水平并且能夠沿自身軸線轉動的設于限位凹槽(3c)內。

3.根據權利要求2所述的砂輪鋁盤自動拆解機，其特征在于：所述承托板(1b)的下方設有支撐板(1c)，支撐板(1c)底部的兩端分別設有搭載板(1e)和導向板(1f)，搭載板(1e)的底部與左擋板(2)頂部連接，導向板(1f)的底部位于右擋板(3)的旁側懸置，支撐板(1c)的頂部固定設有安裝座(1g)，安裝座(1g)朝向供料傳送帶(1)進料端的一側設有升降氣缸(1i)，升降氣缸(1i)的輸出方向朝向支撐板(1c)的上端面，承托板(1b)呈水平與升降氣缸(1i)的輸出端連接，該承托板(1b)與安裝座(1g)能夠豎直滑動的連接，承托板(1b)朝向右擋板(3)的一端設有延伸通槽，延伸通槽內能夠滑動的插設有延伸桿(1i3)，延伸桿(1i3)位于延伸通槽外的一端固定連接有延伸子板(1i4)，延伸子板(1i4)的一端與承托板(1b)之間呈直角配合，排除氣缸(1k)呈水平安裝在承托板(1b)上，排除氣缸(1k)的輸出方向朝向延伸子板(1i4)并且排除氣缸(1k)的輸出端與延伸子板(1i4)的上端面連接，所述支撐板(1c)的頂部設有供第一圓弧形夾持板(4f)和第二圓弧形夾持板(4g)能夠豎直穿過并且進入右擋板(3)的上矩形板(3a)和下矩形板(3b)之間的避讓槽(1c1)。

4.根據權利要求3所述的砂輪鋁盤自動拆解機，其特征在于：所述延伸子板(1i4)的上端面并且朝向去桿氣缸(4h)一側設有調節槽(1i5)，調節槽(1i5)位于延伸子板(1i4)朝向供料傳送帶(1)進料端的一端，夾取氣缸(1j)呈水平設置在延伸子板(1i4)的另一端的頂部，第一圓弧形夾持板(4f)和第二圓弧形夾持板(4g)相近的兩端分別設有一個豎直朝上延伸的支柱(4g1)，第一圓弧形夾持板(4f)的支柱(4g1)通過調節槽(1i5)延伸至延伸子板(1i4)的上方，該支柱(4g1)能夠水平滑動的設置在調節槽(1i5)內，夾取氣缸(1j)的輸出端與該支柱(4g1)連接，第二圓弧形夾持板(4g)的支柱(4g1)的頂部與延伸子板(1i4)的底部連接，該支柱(4g1)位于夾取氣缸(1j)的正下方。