[發明專利]對催化裂化汽油進行改質的方法有效
| 申請號: | 201810129407.2 | 申請日: | 2018-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN108359493B | 公開(公告)日: | 2020-05-26 |
| 發明(設計)人: | 趙亮;高金森;郝天臻;陳豐;張宇豪;王曉琴;曹麗媛;徐春明 | 申請(專利權)人: | 中國石油大學(北京) |
| 主分類號: | C10G67/00 | 分類號: | C10G67/00;C10G69/00 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205 | 代理人: | 陶敏;黃健 |
| 地址: | 102249*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化裂化 汽油 進行 方法 | ||
1.一種對催化裂化汽油進行改質的方法,其特征在于,包括如下步驟:
對催化裂化汽油進行預加氫,得到預加氫催化裂化汽油;
將所述預加氫催化裂化汽油切割為輕餾分、中餾分和重餾分;
對所述中餾分進行溶劑萃取,得到富含烯烴的萃余油和富含芳烴的萃取油;
對所述萃取油進行輕質烯烴回收,得到輕質烯烴和富硫油;
將至少部分所述輕質烯烴經進行所述溶劑萃取的體系下部返回至所述溶劑萃取的體系中進行反洗;
對所述重餾分和富硫油進行選擇性加氫脫硫,得到脫硫重餾分;
在回收塔中進行所述輕質烯烴回收,控制回收塔的塔頂溫度為80-95℃,塔頂壓力為0.05-0.2MPa,塔底溫度為150-180℃,塔底壓力為0.05-0.2MPa。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在所述催化裂化汽油中的烯烴含量≥30%時,將一部分所述輕質烯烴返回至進行所述溶劑萃取的體系中進行反洗,并且對另一部分所述輕質烯烴進行催化裂化回煉或所述選擇性加氫脫硫。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述輕餾分與中餾分的切割溫度為35-65℃,所述中餾分與重餾分的切割溫度為100-160℃。
4.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述溶劑萃取采用二甘醇、三甘醇、四甘醇、二甲亞砜、環丁砜、N-甲酰嗎啉、N-甲基吡咯烷酮、聚乙二醇和碳酸丙烯酯中的至少一種溶劑進行。
5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,所述溶劑萃取采用環丁砜和N-甲基吡咯烷酮的復合溶劑進行,其中N-甲基吡咯烷酮在所述復合溶劑中的體積含量為5-40%。
6.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述溶劑萃取包括:
使所述中餾分從萃取塔中下部進入,溶劑從萃取塔上部進入,控制萃取塔的塔頂溫度為50-105℃,塔底溫度為35-80℃,塔頂壓力為0.2-0.8MPa,溶劑與中餾分的進料比為1.0-5.0。
7.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,在選擇性加氫脫硫催化劑存在下進行所述選擇性加氫脫硫,所述選擇性加氫脫硫催化劑由載體負載活性金屬成分得到;其中,所述載體為分子篩或金屬氧化物,所述活性金屬包括Co和Mo,且Co和Mo在選擇性加氫脫硫催化劑中的總質量含量為5-20%。
8.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述選擇性加氫脫硫的溫度為200-305℃,壓力為1.5-3.0MPa,體積空速為1-5h-1,氫油體積比為300-600。
9.根據權利要求2所述的方法,其特征在于,在催化裂化催化劑存在下進行所述催化裂化回煉,其中所述催化裂化催化劑為ZSM-5分子篩或USY分子篩,并且控制所述催化裂化回煉的溫度為600-650℃,劑油比為90-110,回煉比為0.1-0.2。
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