[發明專利]一種汽油餾分的分離方法和汽油脫硫方法

有效

• 申請號: 201810128324.1
• 申請日: 2018-02-08
• 公開（公告）號: CN108424786B
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 高金森;趙亮;郝天臻;張宇豪;陳豐;王永濤;王曉琴;曹麗媛;徐春明
• 申請（專利權）人: 中國石油大學（北京）
• 主分類號: C10G67/04
• 分類號: C10G67/04
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 劉會景;黃健

1.一種汽油餾分的分離方法，其特征在于，所述汽油餾分的初餾點≥100℃，所述分離方法包括以下步驟：

使用由上部的萃取段和下部的反萃取段組成的萃取塔，使所述汽油餾分和萃取溶劑分別從中下部和上部進入該萃取段，實施逆流接觸，得到的貧溶劑萃余油從萃取段的頂部流出，經脫除萃取溶劑得到萃余油，得到的富溶劑萃取油從萃取段的底部進入反萃取段；

所述富溶劑萃取油經反萃取處理后，得到的貧溶劑油從上部返回萃取段，得到的富溶劑油從反萃取段底部流出并進入烯烴回收塔，經分餾后，烯烴回收塔頂部流出的富烯烴餾分部分從底部返回反萃取段，實現循環，部分作為輕烯烴餾分引出；

所述烯烴回收塔底部流出的富硫餾分經分離萃取溶劑，得到萃取油；

所述烯烴回收塔頂部的溫度為65～80℃，壓力為0.10～0.35MPa；底部的溫度為140～170℃，壓力為0.15～0.40MPa，回流比為0.5～5；

所述萃取塔頂部的溫度為65～125℃，壓力為0.2～0.7MPa；萃取塔底部的溫度為140～165℃，壓力為0.6～1.0MPa；萃取塔的理論塔板數為35～60，所述萃取段的理論塔板數為23～40；

所述萃取溶劑與汽油餾分的進料體積比為1～4，回流比為0.5～2.0。

2.根據權利要求1所述的分離方法，其特征在于，所述萃取溶劑中含有二甘醇、四甘醇、二甲亞砜、環丁砜、二甲基甲酰胺、N-甲基嗎啉、N-甲基吡咯烷酮和碳酸丙烯酯中的至少一種。

3.根據權利要求1所述的分離方法，其特征在于，烯烴回收塔底部流出的富硫餾分送入溶劑回收塔，得到的回收溶劑從塔底排出，脫萃取溶劑后的富硫油從塔頂引出，經脫水后得到所述萃取油，其中：

所述溶劑回收塔頂部的溫度為100～150℃，壓力為-0.05～-0.01MPa；底部的溫度為170～180℃，壓力為-0.03～-0.01MPa。

4.根據權利要求3所述的分離方法，其特征在于，所述分離方法還包括：將至少部分所述回收溶劑返回到所述萃取段中循環使用。

5.根據權利要求4所述的分離方法，其特征在于，所述分離方法還包括：將部分所述回收溶劑送入溶劑再生塔中進行再生，得到再生溶劑；

其中，所述溶劑再生塔塔頂溫度為175～185℃，壓力為-0.03～-0.01MPa。

6.根據權利要求1所述的分離方法，其特征在于，所述分離方法還包括：對所述輕烯烴餾分實施芳構化處理。

7.一種汽油脫硫方法，其特征在于，包括：

將汽油原料切割為輕餾分和初餾點≥100℃的重餾分；

對所述輕餾分進行分離，得到含有烯烴和烷烴的萃余油和含有硫化物的萃取油；

按照權利要求1-6中任一項所述的分離方法，對所述重餾分進行分離，得到萃余油、萃取油和輕烯烴餾分；

對所述輕餾分的萃取油和重餾分的萃取油實施脫硫處理，得到脫硫油。