[發明專利]一種3D打印用金屬粉末制備方法

在審

• 申請號: 201810125043.0
• 申請日: 2018-02-07
• 公開（公告）號: CN108188407A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 董偉
• 申請（專利權）人: 海寧瑞興材料科技有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04;B33Y70/00
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

本發明公開了一種3D打印用金屬粉末制備方法，S1、原料篩檢：通過連續輸送原料，將原料金屬塊放置在篩檢槽中，采用分級篩選技術，配合紫外線殺菌燈，保證原料篩選效果，同時采用篩檢槽兩端安裝磁棒，形成一個更完整的篩檢結構；S2、洗氣：將管道內的抽真空到?0.12Pma，將原料通入管道內送入粉碎設備中，保證金屬原料加工效果；S3、低溫粉碎裝置：將上述分揀過后的金屬原料通入粉碎罐中，現在技術主要低溫處理技術。在現有的工藝條件下，能夠有效保證金屬粉末內部分子結構組成不受到破壞，可以實現金屬粉末的使用效果以及打印質量，進而提高3D打印機的使用壽命，制作工藝先進，能夠有效提高企業的影響力，具有很好的推廣價值。

技術領域

本發明涉及3D打印技術相關技術領域，更具體地說，尤其涉及一種3D打印用金屬粉末制備方法。

背景技術

打印（3DP)即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。是現代打印技術最為廣泛的選擇。

目前在3D打印工程中，需要用到金屬粉末進行協助，若制作過程中較為簡單，勢必降低產品的使用質量，而傳統的金屬粉末工藝等級無法達到使用產品要求標準，成本高，生產出的金屬粉末效果不佳。且在制備過程中很容易損壞金屬粉末內部結構組成，生產質量較差，導致其加工行業產能落后、質量問題突出。為此，我們提出一種3D打印用金屬粉末制備方法。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種3D打印用金屬粉末制備方法，可以實現金屬粉末的使用效果以及打印質量，進而提高3D打印機的使用壽命，保證金屬粉末內部結構組成不受到損壞，制作工藝先進，能夠有效提高企業的影響力，具有很好的推廣價值。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種3D打印用金屬粉末制備方法，包括如下步驟：

S1、原料篩檢：通過連續輸送原料，將原料金屬塊放置在篩檢槽中，采用分級篩選技術，配合紫外線殺菌燈，保證原料篩選效果，同時采用篩檢槽兩端安裝磁棒，形成一個更完整的篩檢結構；

S2、洗氣：將管道內的抽真空到-0.12Pma，將原料通入管道內送入粉碎設備中，保證金屬原料加工效果；

S3、低溫粉碎裝置：將上述分揀過后的金屬原料通入粉碎罐中，現在技術主要低溫處理技術，冷卻到金屬原料脆化點溫度，再借助外力作用下破碎成粒徑較小的顆粒，而粉碎工序為在粉碎裝罐內腔加入40-70ML的冷卻液，將粉碎罐溫度降低，且快速通過兩只輥筒擠軋，其中碾壓過程中輥筒的車速為25～28m/min，溫度為-25-40℃；

S4、二次粉碎：而碾壓后的金屬顆粒首先經過（1）90-130℃的溫度下金屬顆粒進行烘干2-3min，使得金屬顆粒表面干燥，（2）其次在研磨腔內部的研磨球進行研磨5-9min，達到金屬粉細膩度處理效果的目的；

S5、金屬粉過濾：經過上述工序后，將研磨后的金屬粉末全面放置在水過濾裝置內部進行初、中、高等三部過濾，且金屬粉末進行過濾過程中，以水平通入旋風除塵設備中，對過濾后的金屬粉末進行除塵；

S5、儲藏：將制作好的金屬粉末，以堆積的方式聚集在紅外線儲存罐中，利用紅外線一水平照射的方式進行保溫，其中保溫溫度保持在30-40℃之間，對金屬粉末內部結構進行保持不變。保溫技術是利用金屬粉末以無菌狀態在一定條件下處理；

S6、定量包裝：經定儲藏后的金屬粉末，按照定量數值，從而儲藏罐中的下料流量閥進行出料，再經包裝設備對金屬粉末進行自動打包，完成整個制備過程，其中，要打包袋封口不嚴密，在講過自動包裝設備的光電檢測裝置進行檢測，以保證包裝效果。

優選的，洗氣步驟中真空機需要進行連續工作，且真空度保持在-0.1至-0.12Pma。

優選的，金屬粉末制備直徑保持在0.3-0.6mm。