[發(fā)明專利]一種3D打印用金屬粉末制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810125043.0 | 申請日： | 2018-02-07 |
| 公開（公告）號： | CN108188407A | 公開（公告）日： | 2018-06-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 董偉 | 申請（專利權(quán)）人： | 海寧瑞興材料科技有限公司 |
| 主分類號： | B22F9/04 | 分類號： | B22F9/04;B33Y70/00 |
| 代理公司： | 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253 | 代理人： | 李伊飏 |
| 地址： | 314000 浙江省嘉興市海寧市海*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 篩檢 金屬粉末制備 打印 金屬粉末 金屬原料 低溫粉碎裝置 紫外線殺菌燈 低溫處理 分級篩選 分子結(jié)構(gòu) 粉碎設(shè)備 工藝條件 連續(xù)輸送 使用壽命 原料金屬 原料篩選 制作工藝 槽兩端 抽真空 原料篩 保證 磁棒 分揀 洗氣 送入 加工 配合 | ||
1.一種3D打印用金屬粉末制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
S1、原料篩檢：通過連續(xù)輸送原料，將原料金屬塊放置在篩檢槽中，采用分級篩選技術(shù)，配合紫外線殺菌燈，保證原料篩選效果，同時采用篩檢槽兩端安裝磁棒，形成一個更完整的篩檢結(jié)構(gòu)；
S2、洗氣：將管道內(nèi)的抽真空到-0.12Pma，將原料通入管道內(nèi)送入粉碎設(shè)備中，保證金屬原料加工效果；
S3、低溫粉碎裝置：將上述分揀過后的金屬原料通入粉碎罐中，現(xiàn)在技術(shù)主要低溫處理技術(shù)，冷卻到金屬原料脆化點溫度，再借助外力作用下破碎成粒徑較小的顆粒，而粉碎工序為在粉碎裝罐內(nèi)腔加入40-70ML的冷卻液，將粉碎罐溫度降低，且快速通過兩只輥筒擠軋，其中碾壓過程中輥筒的車速為25～28m/min，溫度為-25-40℃；
S4、二次粉碎：而碾壓后的金屬顆粒首先經(jīng)過（1）90-130℃的溫度下金屬顆粒進行烘干2-3min，使得金屬顆粒表面干燥，（2）其次在研磨腔內(nèi)部的研磨球進行研磨5-9min，達到金屬粉細膩度處理效果的目的；
S5、金屬粉過濾：經(jīng)過上述工序后，將研磨后的金屬粉末全面放置在水過濾裝置內(nèi)部進行初、中、高等三部過濾，且金屬粉末進行過濾過程中，以水平通入旋風(fēng)除塵設(shè)備中，對過濾后的金屬粉末進行除塵；
S5、儲藏：將制作好的金屬粉末，以堆積的方式聚集在紅外線儲存罐中，利用紅外線一水平照射的方式進行保溫，其中保溫溫度保持在30-40℃之間，對金屬粉末內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行保持不變。
2.保溫技術(shù)是利用金屬粉末以無菌狀態(tài)在一定條件下處理；
S6、定量包裝：經(jīng)定儲藏后的金屬粉末，按照定量數(shù)值，從而儲藏罐中的下料流量閥進行出料，再經(jīng)包裝設(shè)備對金屬粉末進行自動打包，完成整個制備過程，其中，要打包袋封口不嚴密，在講過自動包裝設(shè)備的光電檢測裝置進行檢測，以保證包裝效果；
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印用金屬粉末制備方法，其特征在于：洗氣步驟中真空機需要進行連續(xù)工作，且真空度保持在-0.1至-0.12Pma。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印用金屬粉末制備方法，其特征在于：金屬粉末制備直徑保持在0.3-0.6mm。
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