[發(fā)明專利]制作花紋的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810124114.5
• 申請(qǐng)日: 2018-02-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108407528A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王小軍;程朝陽(yáng);張俊惠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京科勒有限公司
• 主分類號(hào): B44C5/04
• 分類號(hào): B44C5/04;B44C3/02;B44C1/22
• 代理公司: 北京東方匯眾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11296
• 代理人: 張淑賢;王慶彬

1.一種制作花紋的方法，其特征在于，包括：

S10、發(fā)黑：將鍍完酸銅的工件浸泡在發(fā)黑槽中，使所述工件的表面生成黑色的氧化銅；

S20、清灰：對(duì)S10處理后的工件用布輪進(jìn)行輕拋，去除表面附著的氧化銅顆粒；

S30、清洗：對(duì)S20處理后的工件除油、除蠟以及超聲波清洗，然后在純水中清洗，保證工件的表面無(wú)雜質(zhì)；

S40、吹水：對(duì)S30處理后的工件用氣槍進(jìn)行吹水，移除表面的水珠和水膜；

S50、烘干：對(duì)S40處理后的工件進(jìn)行烘干，完全去除表面的水分；

S60、噴涂：對(duì)S50處理后的工件噴涂熱固型涂料，噴涂之后進(jìn)行固化；

S70、激光鐳射：將S60處理后的工件放置在夾具上，將待制作的花紋的圖形輸入電腦，激光掃過(guò)工件，完成激光鐳射；

S80、清洗：對(duì)S70處理的后的工件進(jìn)入清洗槽，清理鐳射產(chǎn)生的灰塵及附著物；

S90、蝕刻：將S80處理后的工件在蝕刻液中浸泡，直到露出底層的酸銅，并將酸銅蝕刻一定的深度；

S130、清洗：對(duì)S90處理后的工件進(jìn)行除油、除蠟和清洗，保證表面無(wú)雜質(zhì)；

S140、吹水：對(duì)S130處理后的工件用氣槍進(jìn)行吹水，移除表面的水珠和水膜；

S150、烘干：對(duì)S140處理后的工件進(jìn)行烘干，完全去除表面的水分；

S160、噴涂：對(duì)S150處理后的工件噴涂熱固型涂料，噴涂之后進(jìn)行固化，即在工件的表面形成花紋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作花紋的方法，其特征在于，S90和S130之間還包括S100：拋光：將S90處理后的工件浸入拋光液中，待工件發(fā)亮取出放入純水中清洗，然后執(zhí)行S130。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作花紋的方法，其特征在于，S100和S130之間還包括S110：保護(hù)：將S100處理后的工件浸泡入保護(hù)液中，然后用熱風(fēng)吹干；然后執(zhí)行S130。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制作花紋的方法，其特征在于，S110和S130之間還包括S120：水磨：對(duì)S110處理后的工件進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)所述工件的表面有缺陷的地方進(jìn)行水磨；然后執(zhí)行S130。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作花紋的方法，其特征在于，所述工件的材質(zhì)為銅合金、鋅合金、鋁合金、不銹鋼、ABS或尼龍。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作花紋的方法，其特征在于，在S10中，將鍍完酸銅的工件浸泡在發(fā)黑槽中6-10分鐘，所述發(fā)黑槽中容置的溶液的溫度為60-85℃，PH值為11-13，所生成的氧化銅厚度2-5微米。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作花紋的方法，其特征在于，在S60和S160中的噴涂次數(shù)為2次，每次噴涂的厚度為5-10微米，噴涂之后，在140-175℃的溫度下進(jìn)行固化35-55分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作花紋的方法，其特征在于，在S70中，夾具帶動(dòng)所述工件轉(zhuǎn)動(dòng)，每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度0.01-0.4°/S。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作花紋的方法，其特征在于，在S90中，蝕刻深度10微米以上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作花紋的方法，其特征在于，在S90中，所述蝕刻液的PH值為2～6。