[發明專利]一種多層鋼筋混凝土面板的施工方法

有效

• 申請號: 201810122616.4
• 申請日: 2018-02-07
• 公開（公告）號: CN108316153B
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 蔡天成;邱繼峰;魏恒相;劉帥;劉鑫
• 申請（專利權）人: 中鐵十九局集團第七工程有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00;E01D19/12;E01D101/26
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司 44262
• 代理人: 林永協

1.一種多層鋼筋混凝土面板的施工方法，其特征在于，包括：

鋼筋疊扎步驟，采用平面法分別對多層鋼筋層進行綁扎，在相鄰兩層所述鋼筋層之間間隔設置多個鋼筋墊，多個所述鋼筋墊呈矩形陣列設置，且相鄰兩個所述鋼筋墊之間的距離為相鄰兩層所述鋼筋層之間的距離的5倍至8倍；

清模濕潤步驟，對綁扎好的多層所述鋼筋層進行模板搭建，并向搭建好的所述模板內澆水，使所述模板濕潤；

混凝土澆筑步驟，向所述模板內分層澆筑混凝土以對每一層所述鋼筋層進行混凝土澆筑，每次澆筑的混凝土層的厚度為相鄰兩層所述鋼筋層之間的距離的二分之一至三分之二，且所述混凝土層的厚度至少為5厘米，每層所述混凝土層澆筑后，使用振搗器對所述混凝土層進行振搗，振搗完成后進行下一層混凝土層澆筑、振搗，直至完成所述多層鋼筋混凝土面板的整體澆筑；

養護步驟，所述多層鋼筋混凝土面板澆筑完畢后，在12個小時內對所述多層鋼筋混凝土面板進行覆蓋，并進行澆水養護，養護期為5個晝夜至8個晝夜。

2.根據權利要求1所述的施工方法，其特征在于：

所述混凝土澆筑步驟還包括：

相鄰兩層所述混凝土層之間的澆筑時間間隔為15分鐘至30分鐘。

3.根據權利要求2所述的施工方法，其特征在于：

所述振搗器的振搗間距為所述振搗器的振搗棒的作用半徑的1倍至1.5倍。

4.根據權利要求3所述的施工方法，其特征在于：

所述混凝土澆筑步驟還包括：

在使用所述振搗器對所述混凝土層進行振搗時，若所述振搗器靠近所述鋼筋層時，將所述振搗器的振搗間距縮小為所述振搗棒的作用半徑的0.8倍至1倍。

5.根據權利要求4所述的施工方法，其特征在于：

所述混凝土澆筑步驟還包括：

在進行下一層混凝土層的振搗時，所述振搗棒插入上一層所述混凝土層4厘米至6厘米。

6.根據權利要求5所述的施工方法，其特征在于：

所述清模濕潤步驟還包括：

在所述模板搭建完成后，先對所述模板內的雜物和所述鋼筋層上的油污進行清除，并檢查所述模板的模板縫之間的塑料墊層或砂漿是否墊好，再向搭建好的所述模板內澆水。

7.根據權利要求6所述的施工方法，其特征在于：

相鄰兩個所述鋼筋墊之間的距離為相鄰兩層所述鋼筋層之間的距離的5倍；

每次澆筑的所述混凝土層的厚度為相鄰兩層所述鋼筋層之間的距離的二分之一；

所述養護期為5個晝夜；

相鄰兩層所述混凝土層之間的澆筑時間間隔為15分鐘；

所述振搗器的振搗間距為所述振搗器的振搗棒的作用半徑的1倍，且若所述振搗器靠近所述鋼筋層時，所述振搗器的振搗間距為所述振搗棒的作用半徑的0.8倍。

8.根據權利要求6所述的施工方法，其特征在于：

相鄰兩個所述鋼筋墊之間的距離為相鄰兩層所述鋼筋層之間的距離的6.5倍；

每次澆筑的所述混凝土層的厚度為相鄰兩層所述鋼筋層之間的距離的十二分之七；

所述養護期為6.5個晝夜；

相鄰兩層所述混凝土層之間的澆筑時間間隔為22.5分鐘；

所述振搗器的振搗間距為所述振搗器的振搗棒的作用半徑的1.25倍，且若所述振搗器靠近所述鋼筋層時，所述振搗器的振搗間距為所述振搗棒的作用半徑的0.9倍。

9.根據權利要求6所述的施工方法，其特征在于：

相鄰兩個所述鋼筋墊之間的距離為相鄰兩層所述鋼筋層之間的距離的8倍；

每次澆筑的所述混凝土層的厚度為相鄰兩層所述鋼筋層之間的距離的三分之二；

所述養護期為8個晝夜；

相鄰兩層所述混凝土層之間的澆筑時間間隔為30分鐘；

所述振搗器的振搗間距為所述振搗器的振搗棒的作用半徑的1.5倍，且若所述振搗器靠近所述鋼筋層時，所述振搗器的振搗間距為所述振搗棒的作用半徑的1倍。

10.根據權利要求1至9任一項所述的施工方法，其特征在于：

所述混凝土澆筑步驟還包括澆筑觀察步驟，所述澆筑觀察步驟包括：

每完成一層所述鋼筋層的混凝土澆筑時，檢查模板以及澆筑好的所述鋼筋層的鋼筋、預埋件是否出現移動、變形或堵塞；

若是，立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的所述混凝土層初凝前進行修正。