[發明專利]一種含銅蝕刻廢液的綜合回收利用工藝在審
| 申請號: | 201810122518.0 | 申請日: | 2018-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN108249472A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 沈君華;蔡衛宜;葉祖渠 | 申請(專利權)人: | 韶關鵬瑞環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C01G3/05 | 分類號: | C01G3/05;C01G3/10 |
| 代理公司: | 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219 | 代理人: | 劉立春 |
| 地址: | 512000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 堿性廢液 酸性廢液 壓濾機 堿式氯化銅 銅蝕刻廢液 回收利用 蝕刻廢液 硫酸銅 油污 綜合回收利用工藝 氯化鎂 氨氣 達標處理 硫酸酸化 中和反應 調配 中和 安全 | ||
本發明公開了一種含銅蝕刻廢液的回收利用工藝,通過氯化鎂、PAM、壓濾機除去堿性廢液中的機械顆粒和砷,通過壓濾機除去酸性廢液中的機械顆粒和油污,再將酸性廢液和堿性廢液中和,得到堿式氯化銅,或者再用硫酸酸化得到硫酸銅;當堿性廢液不夠時,將經過壓濾機除去機械顆粒和油污的酸性廢液通入氨氣將其調配為堿性,再通過中和反應制得堿式氯化銅或者硫酸銅。本發明簡單、成本低廉,可以大批量地處理蝕刻廢液,并且實現銅的回收利用以及蝕刻廢液的安全達標處理。
技術領域
本發明涉及循環再利用的環保技術領域,具體來說,是一種含銅蝕刻廢液的回收利用工藝。
背景技術
線路板蝕刻液可分為堿性和酸性兩種。堿性蝕刻廢液所含主要成分為銅氨絡合物、氯化銨、以及砷雜質。酸性蝕刻廢液所含主要成分為氯化銅和鹽酸。目前,有些廠家采用酸性蝕刻工藝,有些廠家則采用堿性蝕刻工藝,酸性蝕刻適合做內層、快板、普通單雙面板,其蝕刻速度較慢;堿性蝕刻適合做高精密板,其蝕刻速度快。若不對這些酸性或堿性蝕刻廢液進行處理,將對環境造成污染,而且浪費蝕刻廢液中的有用材料如銅。
目前,對堿性或酸性蝕刻廢液的處理方法有:電解提銅處理法,該方法的缺點是工藝復雜、投資大;溶劑萃取法,即將萃取劑加入到堿性蝕刻廢液中,得到含銅溶液及蝕刻再生液,該方法的缺點是需要使用昂貴的萃取劑、工藝繁瑣;以及用還原提純銅的方法,該方法的缺點是工藝控制復雜,成本高。
發明內容
本發明目的是旨在提供了一種含銅蝕刻廢液的回收利用工藝,該方法簡單、成本低廉,可以大批量地處理蝕刻廢液,并且實現銅的回收利用以及蝕刻廢液的安全達標處理。
為實現上述技術目的,本發明采用的技術方案如下:
一種含銅蝕刻廢液的回收利用工藝,包括如下步驟,
(1)堿性蝕刻廢液預處理,向堿性蝕刻廢液中加入藥劑氯化鎂、PAM除去雜質砷,再經過壓濾機除去機械顆粒雜質;
(2)酸性蝕刻廢液預處理,向酸性蝕刻廢液中加入雙氧水將亞銅離子氧化為銅離子,經壓濾機除去機械顆粒物質和油污;
(3)將經過預處理的酸性蝕刻廢液和堿性蝕刻廢液預熱后泵入反應釜內,控制反應溫度和攪拌強度進行酸堿中和反應,待生成堿式氯化銅結晶體后放料,經洗滌、離心脫水,干燥后得到堿式氯化銅產品,未干燥部分進入硫酸銅生產工序;
主要反應方程式:
2CuCl2+2Cu(NH3)4Cl2+(6+x)H2O+6HCl=3Cu(OH)2·CuCl2·xH2O+8NH4Cl
其中,X=1/2、1或2;
進一步限定,將部分經過預處理的酸性蝕刻廢液調配為堿性,取樣測定酸性蝕刻廢液中游離鹽酸含量,計算出酸性蝕刻廢液與堿性蝕刻廢液發中和反應物料平衡時,調配所需氨氣的量;然后給酸性蝕刻廢液泵入氨氣,并保持輕微攪拌充分反應,調節pH至堿性并保持穩定絡合;
主要反應方程式:
HCl+NH3=NH4Cl
CuCl2+4NH3=Cu(NH3)4Cl2;
再將調配好的堿性蝕刻液與經步驟(1)中處理后的堿性蝕刻液混合后,經過步驟(3)的處理。
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