[發(fā)明專利]一種超重車過連續(xù)梁橋的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810122330.6 | 申請日: | 2018-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN108442259B | 公開(公告)日: | 2019-08-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃永輝;朱書漢;劉愛榮;楊智誠;饒瑞 | 申請(專利權)人: | 廣州大學 |
| 主分類號: | E01D22/00 | 分類號: | E01D22/00 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 付茵茵;裘暉 |
| 地址: | 510006 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼箱 超重 過橋 連續(xù)梁橋 鋼墊梁 斜墊塊 鋼制 橡膠墊塊 最大彎矩 減小 橋梁工程 鋪設 荷載傳遞 搭設 主梁 車輪 架設 交通 中斷 拆除 傳遞 施工 恢復 | ||
1.一種超重車過連續(xù)梁橋的方法,其特征在于:a.超重車過橋前,中斷交通,在連續(xù)梁橋的連續(xù)跨徑上間隔鋪設若干鋼墊梁,在鋼墊梁上連續(xù)架設過橋鋼箱;b.在連續(xù)架設的過橋鋼箱上鋪設多個輔助鋼箱,在過橋鋼箱與輔助鋼箱之間放置有橡膠墊塊;c.在輔助鋼箱的兩端與過橋鋼箱之間各傾斜搭設有一鋼制斜墊塊,鋼制斜墊塊搭設在過橋鋼箱和輔助鋼箱的上表面,便于超重車駛上輔助鋼箱,過橋鋼箱、輔助鋼箱、鋼制斜墊塊形成兩列供超重車車輪通過的路徑;d.超重車過橋時,沿著過橋鋼箱行走并依次駛過架設在過橋鋼箱上的輔助鋼箱,輔助鋼箱將超重車的荷載傳遞到過橋鋼箱,再通過鋼墊梁傳遞至連續(xù)梁橋的主梁,使得超重車在連續(xù)梁橋產生的最大彎矩減小;e.超重車過橋后,拆除鋼制斜墊塊、輔助鋼箱、橡膠墊塊、過橋鋼箱和鋼墊梁,連續(xù)梁橋恢復正常交通;
連續(xù)梁橋的每個跨徑上對應鋪設有兩根相互平行的過橋鋼箱,過橋鋼箱沿著連續(xù)梁橋的長度方向鋪設;連續(xù)梁橋的每個跨徑上設有兩根相互平行的鋼墊梁,鋼墊梁沿著連續(xù)梁橋的寬度方向鋪設;每根過橋鋼箱上鋪設有兩根輔助鋼箱,在每根輔助鋼箱的兩端底部放置各放置有一橡膠墊塊;
相鄰跨徑上的相鄰兩過橋鋼箱相互貼合放置,在相鄰兩過橋鋼箱的連接處下方鋪設有鋼墊梁;
每根過橋鋼箱包括過橋鋼箱a、過橋鋼箱b和過橋鋼箱c,過橋鋼箱a、過橋鋼箱b和過橋鋼箱c依次搭接形成一根過橋鋼箱;兩根鋼墊梁分別鋪設在過橋鋼箱的過橋鋼箱a與過橋鋼箱b相接部位的下方、過橋鋼箱b與過橋鋼箱c相接部位的下方;
過橋鋼箱a、過橋鋼箱b和過橋鋼箱c均包括上鋼板Ⅰ、下鋼板Ⅰ和兩豎向鋼板Ⅰ,兩豎向鋼板Ⅰ相互平行,上端接上鋼板Ⅰ,下端接下鋼板Ⅰ,從而將上鋼板Ⅰ和下鋼板Ⅰ連接成一體;在過橋鋼箱的橫截面上,上鋼板Ⅰ、下鋼板Ⅰ和兩豎向鋼板Ⅰ圍成“工”字形的框架結構;鋼墊梁由兩根槽鋼背靠背焊接制得;
輔助鋼箱包括上鋼板Ⅱ、下鋼板Ⅱ和豎向鋼板Ⅱ,兩豎向鋼板Ⅱ相互平行,上端接上鋼板Ⅱ,下端接下鋼板Ⅱ,從而將上鋼板Ⅱ和下鋼板Ⅱ連接成一體;在輔助鋼箱的橫截面上,上鋼板Ⅱ、下鋼板Ⅱ和兩豎向鋼板Ⅱ圍成“工”字形的框架結構;
上鋼板Ⅰ、下鋼板Ⅰ、豎向鋼板Ⅰ、上鋼板Ⅱ、下鋼板Ⅱ和豎向鋼板Ⅱ均采用Q345,上鋼板Ⅰ、下鋼板Ⅰ的板厚取30mm,上鋼板Ⅰ的頂邊至下鋼板Ⅰ的底邊的間距為400mm;
豎向鋼板Ⅰ的板厚tg按下式計算:
其中:max{a,b}表示取數值a,b中的大值,
F為超重車的重量,單位為kN;
過橋鋼箱的寬度bg按下式計算:
其中:F為超重車的重量,單位為kN,
Lq為連續(xù)梁橋的計算跨徑,單位為mm,
tg為豎向鋼板Ⅰ的板厚,單位為mm;
上鋼板Ⅱ、下鋼板Ⅱ的板厚取30mm,豎向鋼板Ⅱ的板厚取10mm,上鋼板Ⅱ的頂邊至下鋼板Ⅱ底板的間距為200mm,輔助鋼箱的寬度等于過橋鋼箱的寬度;
過橋鋼箱a的長度為0.175 Lq,過橋鋼箱b的長度為Lq/2,過橋鋼箱c的長度為0.325Lq;在連續(xù)梁橋的連續(xù)跨徑上,過橋鋼箱的尾端與相鄰過橋鋼箱的尾端相貼合放置,過橋鋼箱的首端與相鄰過橋鋼箱的首端相貼合放置;鋼墊梁的長度與連續(xù)梁橋的橋面行車道同寬;兩根過橋鋼箱之間的放置距離等于超重車的輪距;
上鋼板Ⅰ、下鋼板Ⅰ和兩豎向鋼板Ⅰ之間通過焊接連接;上鋼板Ⅱ、下鋼板Ⅱ和兩豎向鋼板Ⅱ之間通過焊接連接;
步驟d中,超重車慢速通過。
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