[發明專利]一種銅冶煉酸泥中鉛、汞、硒綜合回收的方法在審
| 申請號: | 201810121491.3 | 申請日: | 2018-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN108220606A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 黃凱;孫科源;胡若鵬;李貞;邢杰;王曉麗;何宗良;楊雪 | 申請(專利權)人: | 云南省固體廢物管理中心 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B13/00;C22B43/00;C01B19/02 |
| 代理公司: | 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453 | 代理人: | 李中強 |
| 地址: | 650034 *** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銅冶煉 浸出 酸泥 還原 循環利用 綜合回收 濾渣 固體廢物綜合利用 次亞磷酸鈉 鉛冶煉系統 次氯酸鈉 混合溶液 離子態汞 連續精餾 微孔過濾 硒回收率 硝酸溶液 絮凝沉淀 亞硫酸鈉 有效分離 中和反應 沉降 返回 常溫下 單質汞 氯化汞 液固比 提純 粗硒 硒酸 制取 回收率 分段 精制 廢水 | ||
1.一種銅冶煉酸泥中鉛、汞、硒綜合回收的方法,其特征在于:具體包括以下步驟:
1)將銅冶煉酸泥與硝酸溶液按比例混合,加入次氯酸鈉溶液進行氧化浸出反應,得到含有氯化汞和硒酸的混合溶液;浸出過程的化學反應如下:
HgSe+3NaClO+2HNO3 → HgCl2+NaCl+H2SeO3+ 2NaNO3
2)將步驟1)所得浸出液進行固液分離,酸泥中可氧化的硒和汞分別以易溶的離子態進入浸出液,而鉛以固體形式保留在浸出渣;所得浸出渣可直接用作原料返鉛冶煉系統進行回收;
3)在步驟2)所得浸出液中加入次亞磷酸鈉進行一步還原反應,離子態汞還原為可沉降的單質汞;反應20~30min后,添加絮凝劑APAM;主要化學反應為:
(H2PO2)- + Hg2+ = Hg + (PO2)- + 2H+
4)將步驟3)絮凝沉降后的混合液過濾,實現硒汞的分離,汞渣采用連續精餾提純獲得精制汞;濾液中加入亞硫酸鈉對硒進行還原,過濾分離后得到粗硒,濾液中和后返回浸出工序配制溶液進行循環利用。
2.根據權利要求1所述的一種銅冶煉酸泥中鉛、汞、硒綜合回收的方法,其特征在于:在步驟1)中,硝酸溶液的濃度為1.2~1.5 mol/L,銅冶煉酸泥與硝酸溶液的液固比為4:1~6:1。
3.根據權利要求2所述的一種銅冶煉酸泥中鉛、汞、硒綜合回收的方法,其特征在于:銅冶煉酸泥與硝酸溶液的液固比為5:1。
4.根據權利要求1所述的一種銅冶煉酸泥中鉛、汞、硒綜合回收的方法,其特征在于:在步驟1)中,次氯酸鈉溶液的濃度為1.0 mol/L,其加入量為浸出液的15~20%。
5.根據權利要求1所述的一種銅冶煉酸泥中鉛、汞、硒綜合回收的方法,其特征在于:在步驟1)中,反應條件為常溫下攪拌浸出45~75min,攪拌速率為500r/min。
6.根據權利要求1所述的一種銅冶煉酸泥中鉛、汞、硒綜合回收的方法,其特征在于:在步驟3)中,次亞磷酸鈉溶液的質量濃度為10%,其投加量按照(H2PO2)- :Hg2+為1.1:1~1.2:1的比例進行投加。
7.根據權利要求1所述的一種銅冶煉酸泥中鉛、汞、硒綜合回收的方法,其特征在于:在步驟3)中,絮凝劑APAM投加的百分比濃度為0.0005~0.001%。
8.根據權利要求1所述的一種銅冶煉酸泥中鉛、汞、硒綜合回收的方法,其特征在于:在步驟4)中,過濾方式為微孔過濾。
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