[發明專利]一種降低熱彎玻璃模具損耗的方法及其設備

在審

• 申請號: 201810118952.1
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN108585451A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 李國勇
• 申請（專利權）人: 惠州紐卡沃科技有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛;禹小明

1.一種降低熱彎玻璃模具損耗的方法，其特征在于，包括有以下步驟：

S10：將平面玻璃放置在下模具中，并將上模具放置在平面玻璃上部；

S20：將模具置于密閉空間中，將模具外部空氣置換成在高溫情況下不與模具發生化學反應的保護氣體；

S30：對模具內部殘留的空氣置換成保護氣體；

S40：將模具推送至加工設備內的加工工位。

2.根據權利要求1所述的一種降低熱彎玻璃模具損耗的方法，其特征在于，所述步驟S20中包括以下步驟：

S21：將模具置于密閉的空間中；

S22：向密閉空間中注入壓力大于一個大氣壓的保護氣體；

S23：密閉空間與外界連通，排出氣體；

S24：重新封閉密閉空間后，停止注入保護氣體。

3.根據權利要求1所述的一種降低熱彎玻璃模具損耗的方法，其特征在于，所述步驟S20中包括以下步驟：

S21：將模具置于密閉的空間中；

S22：通過抽真空設備將密閉空間中的空氣抽走；

S23：注入保護氣體。

4.根據權利要求1所述的一種降低熱彎玻璃模具損耗的方法，其特征在于，所述的步驟S30中包括以下步驟：

S31：將密閉空間中的模具推送至加工設備內部；

S32：采用與模具適配的專用抽真空設備，與模具緊密結合；

S33：首先對專用抽真空設備內進行抽真空處理，完成后進行保護氣體注入；

S34：分離模具與專用抽真空設備。

5.根據權利要求1所述的一種降低熱彎玻璃模具損耗的方法，其特征在于，所述的步驟S30中包括以下步驟：

S31：在密閉空間中，采用與模具適配的專用抽真空設備，與模具緊密結合；

S32：首先對專用抽真空設備內進行抽真空處理，完成后進行保護氣體注入；

S33：分離模具與專用抽真空設備后，將模具推送至加工設備內部。

6.根據權利要求1~5所述的降低熱彎玻璃模具損耗的方法，其特征在于，所述的密閉空間與加工設備內部之間為密閉連接。

7.根據權利要求1~5所述的降低熱彎玻璃模具損耗的方法，其特征在于，所述的加工設備內為壓力大于一個大氣壓的保護氣體空間。

8.一種專用抽真空設備，其特征在于，包括底托、真空罩、進氣管和出氣管，所述的底托尺寸略大于模具，所述的真空罩能夠與底托相互配合密封，所述的真空罩設置在底托的正上方，所述的進氣管與出氣管均設置在真空罩上。

9.根據權利要求8所述的一種專用抽真空設備，其特征在于，所述的真空罩邊緣設置有密封條。

10.根據權利要求8所述的一種專用抽真空設備，其特征在于，還包括有真空氣缸，所述真空氣缸安裝在進氣管與出氣管之間，所述真空氣缸能夠控制真空罩上下移動。